[发明专利]一种采血管的下落和贴标装置及快速贴标的方法在审
申请号: | 201910633279.X | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110498104A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 王兆兵;谢盼 | 申请(专利权)人: | 苏州翌恒生物科技有限公司 |
主分类号: | B65C9/36 | 分类号: | B65C9/36;B65C9/18;B65C9/02;A61B5/154 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴标装置 采血管 标签输送机构 贴紧机构 下料机构 挤压 医疗器械领域 | ||
1.一种采血管的下落和贴标装置,包括:下料机构(1)、标签输送机构(2)、挤压贴紧机构(3);
其特征在于:所述下料机构(1),包括:固定底座(11)、料箱(12)、电机(13)、转轮(14)、分隔片(15)、斜坡(16)、出料口(17)、斜板(18);所述固定底座(11)设置在水平面上;所述料箱(12)为内部中空,顶端开放的箱体;所述斜坡(16)设置在料箱(12)内部的底面上;所述电机(13)固定在料箱(12)的侧壁上,其输出轴贯穿料箱(12)的侧壁并延伸至料箱(12)内部;所述转轮(14)设置在电机(13)的输出轴上,且转轮(14)靠近斜坡(16)的底端;所述分隔片(15)有多个,均匀分布在转轮(14)的侧面上;所述料箱(12)在靠近转轮(14)的侧壁底部设置有出料口(17);所述斜板(18)设置在出料口(17)的下方;
所述挤压贴紧机构(3)位于标签输送机构(2)的一侧,包括:气缸(31)、连杆架(32)、半圆环(33)、固定座一(34)、固定座二(35)、托片(36)、夹片(37);
所述固定座一(34)设置在下料机构(1)的一侧,固定座一(34)的侧壁上设置有入口(342),侧壁的背面设置有凹槽一(341),入口(342)与凹槽一(341)相互连通;所述固定座二(35)与固定座一(34)平行且相对设置,二者存在一定间隙,固定座二(35)的侧壁上设置有凹槽二(351),凹槽二(351)与凹槽一(341)位置相对应;所述托片(36)有两片,为弧形弹性材质,对称设置在凹槽一(341)与凹槽二(351)形成的间隙内,且位于凹槽一(341)和凹槽二(351)的上方;所述夹片(37)有两片,为波浪形弹性材质,对称设置在凹槽一(341)与凹槽二(351)形成的间隙内,且位于凹槽一(341)和凹槽二(351)的下方,夹片(37)包括两个部分,第一收紧区(371)和第二收紧区(372);所述气缸(31)位于固定座一(34)、固定座二(35)的上方,其与料箱(12)的侧壁固定在一起;所述连杆架(32)垂直设置在气缸(31)的伸缩端处;所述半圆环(33)有两个,分别与连杆架(32)的两端设置一起。
2.所述标签输送机构(2)位于挤压贴紧机构(3)的一侧,包括:立板(21)、卷筒标签轮(22)、收纸轮(23)、分离块(24);所述立板(21)设置在固定座一(34)的一侧;所述卷筒标签轮(22)和收纸轮(23)都垂直固定在立板(21)上,卷筒标签轮(22)位于收纸轮(23)的下方;所述分离块(24)为直角三角形的斜块,其固定在立板(21)上,其尖端部分位于入口(342)内。
3.根据权利要求1所述的一种采血管的下落和贴标装置,其特征在于:所述分隔片(15)之间的空隙为一个采血管(4)的管帽直径大小。
4.根据权利要求2所述的一种采血管的下落和贴标装置,其特征在于:所述电机(13)采用步进式电机。
5.根据权利要求3所述的一种采血管的下落和贴标装置,其特征在于:所述半圆环(33)与采血管(4)接触的部分设置为橡胶材质。
6.根据权利要求4所述的一种采血管的下落和贴标装置,其特征在于:所述托片(36)与采血管(4)接触的部分为光滑的。
7.根据权利要求5所述的一种采血管的下落和贴标装置,其特征在于:所述夹片(37)与采血管(4)接触的部分为光滑的。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种采血管的下落和贴标装置,其特征在于:采血管的快速贴标方法如下:
①首先,电机(13)启动,转轮(14)转动,分隔片(15)将采血管(4)送出料箱(12)至出料口(17);
②接着,采血管(4)从斜板(18)滚落至挤压贴紧机构(3)处,后落入到托片(36)上,采血管(4)处于水平状态;
③下一步,卷筒标签轮(22)和收纸轮(23)转动,位于分离块(24)下方的标签(5)随着底纸(6)一起运动,标签(5)的非粘性面朝着下方,当标签(5)遇到分离块(24)后,由于分离块(24)的改向,底纸(6)继续运动并缠绕在收纸轮(23)上,而标签(5)的粘性面逐步与底纸(6)分离并进入到入口(342)内,标签(5)的前端抵在凹槽二(351)内而停止运动。当标签(5)与底纸(6)完全分离后,则标签(5)的两端跨在凹槽一(341)和凹槽二(351)上,此时标签(5)的粘性面朝向采血管(4),非粘性面朝向夹片(37);
④下一步,气缸(31)伸长,则两个半圆环(33)卡住采血管(4)的管体并推动其向下运动,采血管(4)的底部首先与标签(5)接触,标签(5)粘附在管体上,由于夹片(37)的阻挡,标签(5)的两端向中间收紧;
⑤下一步,采血管(4)继续向下运动,与管体接触的标签(5)被夹片(37)的第一收紧区(371)进行挤压固定;
⑥下一步,采血管(4)继续向下运动,采血管(4)与标签(5)准备进入第二收紧区(372);
⑦最后,采血管4继续向下运动,如图13所示,标签5的两端在第二收紧区372的作用下,粘附在管体上,后采血管4离开第二收紧区372与两个半圆环33分离并自由下落,贴标工序完成。两个半圆环33回到初始位置,准备对下一个采血管4进行贴标工序。
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