[发明专利]一种A2级防火板专用高分子膜及其制备方法

说明书

本发明属于高分子粘结膜领域，具体涉及一种A2级防火板专用高分子膜及其制备方法。本发明提供的A2级防火板专用高分子膜包括如下组分及其重量百分数：酚醛FRP 40.95～42.83％，无卤阻燃聚乙烯31.61～32.52％，聚异戊二烯23.55～24.41％，多聚磷酸0.24～3.89％。本发明提供的A2级防火板专用高分子膜，全部采用高分子材料制备，降低了高分子膜表面的粘度，减少积碳积料，具有熔点低、损耗少的缺点。

技术领域

本发明属于高分子粘结膜领域，具体涉及一种A2级防火板专用高分子膜及其制备方法。

背景技术

现有复合板材用高分子为三层结构，外面两层为高分子料做成，中间层为聚乙烯材料，这种膜熔点高，不利于A2级防火板的复合，因A2级防火板复合不能温度高，否则会损伤芯材和铝皮表面油漆。而现有高分子膜熔点高，如不经过高温又不能充分融化，因此无法达到粘合强度。

中国专利CN103057193B公开了一种A级防火铝复合板，其中的高分子膜粘接材料由聚乙烯，乙烯-醋酸乙烯共聚物，马来酸酐，苯乙烯，丙烯酸，保证了铝与无机芯材能很好的粘结，180度剥离强度高，且生产成本低、绿色环保，但是，这种膜粘结材料的熔点高，不易熔化。

综上可知，现有技术中普遍存在容易损伤芯材，破坏铝皮表面的油漆，熔点高，粘合强度低等缺点。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点，本发明的目的是提供一种A2级防火板专用高分子膜及其制备方法。本发明提供的A2级防火板专用高分子膜熔点低，损耗低，可以降低表面粘度，降低熔体压力，减少积炭积料，保持了铝皮表面油漆的完整性，从而提高高分子膜的生产成品率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种A2级防火板专用高分子膜，包括如下组分及其重量百分数：酚醛FRP40.95～42.83％，无卤阻燃聚乙烯31.61～32.52％，聚异戊二烯23.55～24.41％，多聚磷酸0.24～3.89％。

优选地，所述A2级防火板专用高分子膜，由如下组分及其重量百分数组成：酚醛FRP 41.57％，无卤阻燃聚乙烯32.07％，聚异戊二烯23.95％，多聚磷酸2.41％。

优选地，所述无卤阻燃聚乙烯由阻燃剂、阻燃添加剂及聚乙烯按质量比10～15：1～3：90～100组成。

优选地，所述无卤阻燃聚乙烯由阻燃剂、阻燃添加剂及聚乙烯按质量比13：2：97组成。

优选地，所述阻燃剂由有机硅、活性氢氧化镁及红磷按质量比10～15：5～8：1～2组成；所述阻燃添加剂由季戊四醇、二氧化硅及硬脂酸镁按质量比1～3：4～6：2～5组成。

优选地，所述阻燃剂由有机硅、活性氢氧化镁及红磷按质量比12：7：1组成；所述阻燃添加剂由季戊四醇、二氧化硅及硬脂酸镁按质量比2：5：3组成。

本发明还提供了所述A2级防火板专用高分子膜的制备方法，操作步骤如下：

S1、取酚醛FRP，向其中加入1/2的多聚磷酸，混合均匀，喷射形成底膜；

S2、取聚异戊二烯，向其中加入1/6的多聚磷酸，在一定条件下搅拌，混合均匀，然后利用旋涂法涂在S1形成膜的上层，形成一层新的膜；

S3、取无卤阻燃聚乙烯，向其中加入1/3的多聚磷酸，在一定条件下搅拌，混合均匀，然后利用旋涂法涂在S2形成膜的上层；

S4、将步骤S1、S2及S3所制得的膜压紧，即得。

优选地，所述步骤S2中的一定条件为温度25～30℃，转速300～500rpm。

优选地，所述步骤S2、S3中的旋涂法的具体操作为：