[发明专利]一种耐磨型汽车轮胎内衬及其制造方法

权利要求书

1.一种耐磨型汽车轮胎内衬，其特征在于：所述一种耐磨型汽车轮胎内衬的制造原料包括对苯二甲酸、抗氧化剂、分散剂、矿物油和固化剂，所述一种耐磨型汽车轮胎内衬制造原料的重量份数为对苯二甲酸80-90份、抗氧化剂7-9份、分散剂11-13份、矿物油8-10份、固化剂9-11份。

2.一种耐磨型汽车轮胎内衬的制造方法，其特征在于：所述一种耐磨型汽车轮胎内衬的制造方法包括以下步骤：

步骤（1）：称取一定质量份数的制造原料备用；

步骤（2）：将步骤（1）称取完成的对苯二甲酸放入熔融机的内部进行加热升温，所述熔融机加热温度为430-450℃，当对苯二甲酸开始融化时向其内部加入一定质量份数的抗氧化剂、分散剂、矿物油和固化剂并进行搅拌混合，所述搅拌混合的过程中搅拌速度为60-70r/min；

步骤（3）：步骤（2）搅拌熔融完成制造原料进行喷丝，喷丝的过程中向出丝口添加一定量的润滑剂，出丝完成之后得到一种单丝线；

步骤（4）：将步骤（3）生产完成的单丝涤纶线进行捻线、并线和倒线步骤，将原有的单丝涤纶线整径为四丝线，所述四丝线的直径为0.4-0.5mm，在四丝线使用之前利用5-7%浓度的小苏打溶液进行浸泡，浸泡时间为30-40min，浸泡完成之后对其进行烘干，烘干温度为55-60℃；

步骤（5）：将步骤（4）处理完成的四丝线进行织布，在织布的过程中经线设置为23-25根/cm，纬线设置为11-12根/cm；

步骤（6）：纺织完成对其进行裁剪即可得到一种耐磨型汽车轮胎内衬。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型汽车轮胎内衬，其特征在于：所述分散剂采用石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌和白油中的一种或者多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型汽车轮胎内衬，其特征在于：所述抗氧化剂选用甲阶酚醛树脂、氨基树脂或者双氰胺中的一种或者多种组合。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型汽车轮胎内衬，其特征在于：所述固化剂采用甲阶酚醛树脂、氨基树脂或者双氰胺中的一种或多种组合。