[发明专利]一种门窗异形件涂装修色生产线

说明书

本发明公开了一种门窗异形件涂装修色生产线，包括第一输送机，所述第一输送机一端安装有第一对中纠偏机，所述第一对中纠偏机的出料端安装有粉尘清除机，所述粉尘清除机一端安装有第二输送机，所述第二输送机一侧出料端安装有修色输送机，所述修色输送机一端安装有第三输送机，所述第三输送机一端安装有第一固化机，所述第一固化机一端安装有往复喷涂机，所述第二固化机一端通过第二对中纠偏机安装有自动翻板机，本发明门窗异形件涂装修色生产线，用于对异形门窗件修色及面漆喷涂涂装生产线，全程机械化作业，设备机械制造合理，操作简易，使用便捷，更人性化的设计原理，全程生产设备的部件之间衔接合理，占用面漆小，生产连续性强。

技术领域

本发明涉及门窗涂装生产线技术领域，具体是一种门窗异形件涂装修色生产线。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。门窗在生产过程中需要进行涂装修色处理。

现有的门窗涂装修色生产线，生产效率低下，全程生产设备的部件之间衔接不合理，占用面漆大，生产连续性较弱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗异形件涂装修色生产线，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗异形件涂装修色生产线，包括第一输送机，所述第一输送机一端安装有第一对中纠偏机，所述第一对中纠偏机的出料端安装有粉尘清除机，所述粉尘清除机一端安装有第二输送机，所述第二输送机一侧出料端安装有修色输送机，所述修色输送机一端安装有第三输送机，所述第三输送机一端安装有第一固化机，所述第一固化机一端安装有往复喷涂机，所述往复喷涂机一端安装有流平机，所述流平机一端安装有第二固化机，所述第二固化机一端通过第二对中纠偏机安装有自动翻板机，所述自动翻板机的出料端安装有第三对中纠偏机，所述第三对中纠偏机出料端安装有第四输送机，所述第一输送机上侧安装有自动上料机，所述第四输送机上侧安装有自动下料机。

进一步的，所述自动上料机和自动下料机均采用龙门式吸盘自动上下料机。

进一步的，所述第一输送机、第二输送机、第三输送机和第四输送机均采用滚筒输送机。

进一步的，所述修色输送机采用双工位工件修色平台。

进一步的，所述流平机采用恒温红外线流平机，且流平机的长度为24m。

进一步的，所述往复喷涂机内置有自动光感感应喷涂系统。

进一步的，所述第一固化机采用双灯固化机。

进一步的，所述第二固化机采用六灯立体固化机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明异形门窗件修色及面漆喷涂涂装生产线，全程机械设备使用龙门式自动上料，双工位修色，自动光感感应喷涂，自动感应立体干燥，龙门式自动下料，全程机械化作业，生产效率高；而且全程送料均使用变频调速控制送料速度，输送以皮带式与滚筒式相结合模式完成，工件运送更稳定、合理、科学。

2、本发明全程机械化作业，合理设计设备除尘与排风散热系统，设备机械制造合理，操作简易，使用便捷，更人性化的设计原理。

3、本发明全程生产设备的部件之间衔接合理，占用面漆小，生产连续性强。

附图说明