[发明专利]一种预制沉降井及拉顶管预制沉降井施工方法在审
申请号: | 201910635272.1 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110528548A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 刘仁伟;舒定军;吕云升;陈世伟 | 申请(专利权)人: | 中国一冶集团有限公司 |
主分类号: | E02D23/00 | 分类号: | E02D23/00;E02D23/08 |
代理公司: | 11266 北京工信联合知识产权代理有限公司 | 代理人: | 芦玲玲<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 430080 湖北省武汉市青山*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降井 井体 顶管 预制 边坡支护结构 施工 安全稳定性 混凝土浇筑 圆柱状结构 复杂工艺 径向设置 两端开口 内部中空 质量问题 支护 固定件 检查井 护坡 对拉 放坡 土体 混凝土 开挖 保证 维护 替代 | ||
1.一种预制沉降井,其特征在于,
所述预制沉降井的井体(1)为由混凝土浇筑而成的内部中空且两端开口的圆柱状结构,并且,所述井体(1)的顶部沿其径向设置有两个U型缺口(11),用以卡设在拉顶管管道(2)上,以使所述预制沉降井作为沉降井对所述拉顶管管道(2)进行维护,并作为边坡支护结构进行护坡;
所述井体(1)的顶部和所述U型缺口(11)处设置有若干个部分设置在所述井体(1)外的固定件(12),用以所述井体(1)倒置时插设在所述井体(1)下方的混凝土内实现所述井体(1)的固定。
2.根据权利要求1所述的预制沉降井,其特征在于,
所述井体(1)的顶部设置的固定件(12)伸出所述井体(1)外的长度大于所述U型缺口(11)处设置的固定件(12)伸出所述井体外的长度。
3.根据权利要求1或2所述的预制沉降井,其特征在于,
所述井体(1)的顶部设置的固定件(12)沿所述井体(1)的周向设置,且各个所述井体(1)的顶部设置的固定件(12)均沿所述井体(1)的轴向延伸设置;和/或,
所述U型缺口(11)处设置的固定件(12)均沿垂直于所述固定件(12)所处位置的平面设置。
4.一种拉顶管预制沉降井施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
管施工步骤,通过拉、顶管施工作业将拉顶管管道通过地下,并穿过障碍物或地质条件不满足开挖放坡段;
井制作步骤,预制如权利要求1至3任一项所述的预制沉降井;
井就位步骤,确定沉降井的预设位置,并将所述井制作步骤预制的预制沉降井倒置放于沉降井的预设位置,并将所述预制沉降井内土挖除,以使所述预制沉降井逐渐下沉并固定至沉降井的设计标高处;
管道切割步骤,将所述预制沉降井内的拉顶管管道切割并移出沉降井外,以使沉降井的底部满足施工条件;
浇筑步骤,在所述预制沉降井的底部、所述预制沉降井的U型缺口与所述拉顶管管道之间的缝隙处浇筑混凝土,以使所述预制沉降井上伸出所述井体的部分插设在混凝土内。
5.根据权利要求4所述的拉顶管预制沉降井施工方法,其特征在于,
在所述井就位步骤,通过吊装机将位于设计标高处的所述预制沉降井进行吊装和固定。
6.根据权利要求5所述的拉顶管预制沉降井施工方法,其特征在于,在所述浇筑步骤之后,还包括:
拆除步骤,待所述浇筑步骤浇筑的混凝土强度到达强度阈值,拆除吊装机。
7.根据权利要求4至6任一项所述的拉顶管预制沉降井施工方法,其特征在于,所述井制作步骤包括如下子步骤:
内壁制作子步骤,将第一弯弧板弯曲成第一圆筒状结构并焊接固定后,根据拉顶管管道的参数,在第一圆筒状结构的顶部上切割两个沿所述第一圆筒状结构径向设置的第一U型缺口壁;
外壁制作子步骤,将第二弯弧板弯曲成第二圆筒状结构并焊接固定后,根据拉顶管管道,在第二圆筒状结构的顶部上切割两个沿所述第二圆筒状结构径向设置的第二U型缺口壁;所述第二弯弧板和所述第一弯弧板的宽度相同以使所述第一圆筒状结构的高度与所述第二圆筒状结构的高度相同;
密封子步骤,将所述外壁制作步骤制作的第二圆筒状结构同轴套设在所述内壁制作步骤制作的第一圆筒状结构的外部以使两者之间围设成环形结构,制作环形盖板并焊接在所述第一圆筒状结构和所述第二圆筒状结构的底壁上后,制作两个U型盖板,侧壁分别焊接在两个U型缺口的所述第一U型缺口壁和所述第二U型缺口壁上;
浇筑子步骤,向所述环形结构内浇筑混凝土,以得到设有U型缺口的井体;
竖直钢筋插设子步骤,在所述井体内沿所述井体的周向插设若干根竖直设置的竖直钢筋,并且,所述竖直钢筋的顶部高出所述第二圆筒状结构第一预设值,用以固定所述井体;
穿插钢筋子步骤,在两个所述U型盖板上钻有若干个孔,并在各个孔内插入垂直钢筋,且垂直钢筋均伸出U型盖板第二预设值;
拆除子步骤,在混凝土强度达到预设强度后,拆除所述第一弯弧板和所述第二弯弧板。
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