[发明专利]一种基于水热反应的农林废弃物脱碱炭化方法有效

专利信息
申请号: 201910635273.6 申请日: 2019-07-15
公开(公告)号: CN110358599B 公开(公告)日: 2021-03-23
发明(设计)人: 王广伟;王川;张建良;邵久刚 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C10L5/44 分类号: C10L5/44;C10B53/02;C10G1/00
代理公司: 武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42266 代理人: 胡婷婷
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 反应 农林 废弃物 炭化 方法
【权利要求书】:

1.一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)玉米秸秆预处理:对玉米秸秆进行破碎处理,并在破碎后的试样中添加制浆用水,制备浆液;所述制浆用水的 pH 值控制在 2~6,制浆后浆液含水率 控制在 60% ~ 80%;

(2)浆液预热处理:将制得的玉米秸秆浆液经高压浆泵加压后,输送至换 热器进行预热;

(3)水热脱碱炭化:将加压、预热后的浆液输送至高温高压水热炭化反应 釜,在反应釜内完成脱碱、炭化反应;所述水热炭化反应釜的工作温度控制在180 ~ 340℃,对应饱和蒸汽压为 1 ~ 14.6MPa,处理时间控制在 20 ~ 100min;

(4)固液分离处理:对脱碱、炭化处理后的高温、高压物料进行固液分离,得到高温水热炭和高温脱碱水;

(5)脱水干燥处理:将所述高温水热炭输送至水热炭干燥系统,利用高温水热炭携带的热能进行自脱水干燥处理,得到低碱金属含量的水热炭;

(6)余热回收利用:将所述高温脱碱水输送至冷凝系统中进行降温、降压处理,并将降压后的高温蒸汽输送至换热器,对玉米秸秆浆液进行预热;

(7)脱碱水循环利用:对降温、降压后的脱碱水进行油水分离,得到可循环利用的生物质焦油和含盐水。

2.根据权利要求 1 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:步骤(1)中所述玉米秸秆破碎处理后的粒度小于 1cm,破碎后的玉米秸秆经管道输送至制浆槽,并在所述制浆槽中进行浆液制备。

3.根据权利要求 1 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:步骤(1)中所述制浆用水包括工业水、脱盐循环水、化工厂酸性废液中的一种或多种混合。

4.根据权利要求 1 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:步骤(2)中所述预热的预热时间控制在 20 ~ 40min,浆液预热温度为 120 ~ 180℃。

5.根据权利要求 1 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:步骤(5)制得的低碱金属含量的水热炭中,金属钾和钠的总质量百分比小于 0.3%,碱金属脱除率大于 90%。

6.根据权利要求5 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:所述低碱金属含量的水热炭的水分小于10%,干燥基挥发分小于66%,灰分小于5%,哈氏可磨性指数大于70,高位热值大于20000kJ/kg。

7.根据权利要求 1 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:步骤(6)中所述降压处理采用的装置为闪蒸罐,经过闪蒸罐减压产生180 ~ 240℃的高温蒸汽输送至换热器,对浆液进行加热。

8.根据权利要求 1 所述的一种基于水热反应的玉米秸秆脱碱炭化方法,其特征在于:步骤(7)中所述生物质焦油供化工厂作为原料使用;所述含盐水经过蒸发、结晶,获得粗钾盐供化肥厂作为原料使用,剩余脱盐水作为制浆用水 循环利用。

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