[发明专利]光纤预制棒的制造工艺

权利要求书

1.一种光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）在芯棒的两端各熔接一根辅助棒，将两根辅助棒分别夹持在两个卡盘上，卡盘带动辅助棒和芯棒转动；

2）在芯棒的下方设置传送带，传送带设置有通孔，将喷灯设置在传送带内侧且与传送带连接，且喷灯的喷口位于通孔内侧或穿过通孔与传送带的上表面齐平，传送带往复移动带动喷灯沿芯棒长度方向往复移动，喷灯使芯棒外表面沉淀松散体颗粒；

3）测量松散体的外径，外径每增加a mm时，控制喷灯向下移动a mm；

4）重复步骤2）和步骤3），直至松散体的外径达到设定值；

5）对制得的松散体进行烧结操作，最终烧结成光纤预制棒；

所述步骤1）~步骤4）通过沉积设备进行，所述沉积设备包括：

机床；

两个相对设置的卡盘，设置在机床内，能够同步转动，两个卡盘用于分别卡持芯棒两端的辅助棒；

中空的沉积盒，上端开口，设置在两个卡盘的下方；

两个传动轮，转动安装在所述沉积盒的内部；

传动带，位于所述沉积盒内，且绕设在两个传动轮上，传动带的上部呈水平设置，传动带的水平部分遮挡沉积盒的开口，传动带的上部具有一通孔；

伺服电机，用于驱动其中一个传动轮往复转动；

固定座，与所述沉积盒固定；

喷灯，滑动设置在所述固定座上，喷灯的喷口位于所述通孔内侧或者穿过通孔与传送带的上表面齐平，喷灯与所述传动带的内侧固定，传动带往复运动时能够带动喷灯往复移动；

升降机构，包括伸缩杆，所述伸缩杆与沉积盒固定，用于驱动所述沉积盒上下滑动；

外径测量设备，用于测量松散体的外径；

控制器，与外径测量设备和升降机构电连接，用于根据外径测量设备传递的信号，控制升降机构工作。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，步骤3）中，喷灯下移的动作是在喷灯移动到行程的其中一端时进行。

3.如权利要求1述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述传动轮的外侧具有均匀分布的多个凸齿，所述传动带的内侧具有与凸齿配合的凹齿。

4.如权利要求1述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述固定座上具有滑槽，所述喷灯具有与滑槽配合的滑块。

5.如权利要求4述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述滑槽为梯形、T形或燕尾形，所述滑块的外轮廓与滑槽相适配。

6.如权利要求1述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述喷灯上端与所述通孔之间具有间隙，沉积设备还包括隔热套，所述隔热套外套在喷灯上端且内套在所述通孔中。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述隔热套包括中空的小径部和中空的大径部，所述小径部伸入所述通孔，所述大径部与传动带的上表面抵靠。

8.如权利要求1述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述喷灯通过L型连接件与传动带固定，L型连接件包括水平部分和竖直部分，所述水平部分与传动带固定，所述竖直部分与喷灯的侧壁固定。

9.如权利要求1述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述升降机构设置在机床下端，升降机构的伸缩杆穿入机床与沉积盒的下端固定，升降机构为液压缸或电动推杆。