[发明专利]自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶的制备方法

说明书

本发明属于橡胶合成领域，具体涉及一种自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶的制备方法。包括以下步骤：(1)在聚合釜中加入乳化剂和填充剂，搅拌10‑15min；(2)然后向聚合釜中加入丁苯胶乳和防老剂后，再加入一次絮凝剂和二次絮凝剂进行凝聚，凝聚完全后升温至60‑80℃搅拌30min进行熟化，得到粉末聚合物悬浮液；(3)将粉末聚合物悬浮液，经脱水、干燥、筛选后，即得自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶；所述的填充剂为超细碳酸钙，用量为丁苯胶乳的8‑10wt％。本发明制备工艺简单，易操作，制备的粉末丁苯橡胶颗粒均匀，隔离效果好，不易粘结，加工性能优良，能耗低，同时能够为企业节约成本，增加效益。

技术领域

本发明属于橡胶合成领域，具体涉及一种自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶的制备方法。

背景技术

近年来，自粘型防水卷材作为新兴的防水材料，在全国大规模的使用，其铺敷性好、耐候性强、粘性好、防水性可靠等优点被业内广泛接受。将粉末丁苯橡胶(PSBR)添加到自粘型防水卷材中，可以明显的改善卷材的高低温性能、提高粘度、增强防水效果。

由此可见，粉末丁苯橡胶对于自粘型防水卷材的性能影响很关键。生产粉末丁苯橡胶的关键技术主要是：成粉和隔离。成粉即使橡胶成为粉末状粒子，原料以块状胶、胶乳、胶液、悬浮液为基料。成粉方法分为粉碎法、喷雾干燥法、闪蒸干燥法、冷冻干燥法、凝聚法、微胶囊法及离子络合法等。

目前，丁苯橡胶的粉末化主要以丁苯胶乳为原料，其粉末化技术已较为成熟，其技术难点在于隔离防粘技术。众所周知，丁苯橡胶具有粘弹性和冷流性，橡胶颗粒隔离不好或包覆不完全时，在产品储存和运输时易发生粘结。现有技术中会采用的粉末丁苯橡胶的制备方法均存在制备工艺繁琐，不适宜大规模生产的问题，另外，繁琐的工艺增加了企业了生产成本和人工成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶的制备方法，制备工艺简单，易操作，制备的粉末丁苯橡胶完全符合自粘型防水卷材的使用标准，同时能够为企业节约成本，增加效益。

本发明所述的自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶的制备方法，由以下步骤制得：

(1)在聚合釜中加入乳化剂和填充剂，搅拌10-15min；

(2)然后向聚合釜中加入丁苯胶乳和防老剂后，再加入一次絮凝剂和二次絮凝剂进行凝聚，凝聚完全后升温至60-80℃搅拌30min进行熟化，得到粉末聚合物悬浮液；

(3)将粉末聚合物悬浮液，进行压滤脱水并重新粉化后进行干燥、筛选，即得自粘型防水卷材用粉末丁苯橡胶；

所述的填充剂为超细碳酸钙，用量为丁苯胶乳的8-10wt％。

所采用的超细碳酸钙不仅作为填充剂还作为隔离剂使用，能够使制备的丁苯橡胶粉末更加均匀，不易结块和粘结。

步骤(1)中所述的乳化剂为钠皂和钾皂，其中钠皂和钾皂的质量比为6:4，所述的乳化剂含水量为80wt％，用量为丁苯胶乳的4-6wt％。

步骤(2)中所述的防老剂为通用的橡胶防老剂，优选为防老剂4010、防老剂264或防老剂2264中的一种或几种。

步骤(2)中所述的丁苯胶乳优选为SBR1502，固含量20％。

步骤(2)中所述的一次絮凝剂优选为氯化钠，二次絮凝剂优选为氯化钙。

步骤(2)中所述的一次絮凝剂在5-10min内加入，二次絮凝剂在10-20min内加入。

步骤(2)中所述的凝聚温度为50-70℃。

加入一次絮凝剂后胶乳开始凝聚，胶乳开始变稠，形成雪花膏状絮凝物后再加入二次絮凝剂至凝聚完全。