[发明专利]衬塑用自动上料装置

权利要求书

1.衬塑用自动上料装置，其特征在于：包括上料架，所述上料架为U形结构，所述上料架的两侧均设有间歇定位组件，所述间歇定位组件包括多个定位板，所述定位板包括导入端和定位端，所述导入端和定位端的连接处设有旋转销，多数定位板通过旋转销与所述上料架铰接，所述导入端设在靠近进料的一端，所述定位端从导入端的一侧向另一侧向斜向上方向延伸设置，多个定位板相接设置，前一个定位板的定位端设在后一个定位板的导入端上方，远离上料口的定位板侧设有止动块，所述导入端的下端设有对其下极限位置定位的限位销。

2.根据权利要求1所述的衬塑用自动上料装置，其特征在于：所述间歇定位组件设在滑动架上，所述滑动架设在所述上料架上，所述滑动架与所述上料架之间设有滚动轮，所述滚动轮设在所述滑动架，所述滑动架从进料的一端到另一端倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的衬塑用自动上料装置，其特征在于：所述滑动架相对水平面的角度小于等于1.5度。

4.根据权利要求2所述的衬塑用自动上料装置，其特征在于：所述滑动架由镀锌方管制造而成，所述上料架由工字钢焊接而成。

5.根据权利要求1所述的衬塑用自动上料装置，其特征在于：与所述间歇定位组件的出料口对应的处设有定位架，所述定位架设在衬塑机的工作台上，所述定位架的上端设有多个内凹的定位槽，所述定位槽的数量与所述定位板的数量一致。

6.根据权利要求5所述的衬塑用自动上料装置，其特征在于：所述定位架设在升降板上，所述升降板的下端设有升降气缸，所述升降气缸固设在底面上，所述升降气缸的出力轴与所述升降板固定连接，在所述升降板的下极限位置，所述升降板的上端面低于所述止动块的上端面。

7.根据权利要求5所述的衬塑用自动上料装置，其特征在于：所述上料架的进口端设有上料传输线，衬塑机的出料口端设有下料架，所述下料架远离衬塑机的一端设有下料传输线，所述上料传输线与下料传输线的结构相同，所述上料传输线由多个转动的聚氨酯轮组成，多个聚氨酯轮由同一个电机通过链条结构驱动同步转动。