[发明专利]石墨烯电热毯的生产工艺在审
| 申请号： | 201910635938.3 | 申请日： | 2019-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN110356094A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 彭江华 | 申请（专利权）人： | 无锡恺信石墨烯应用科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/10 | 分类号： | B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06;B32B27/34;B32B25/20;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/02;B32B7/12;B32B27/06;B32B27/30;B32B25/04;B32B33/00 |
| 代理公司： | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人： | 陈松 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粘合层 石墨烯 电热毯 真空吸附 发热层 粘合 发泡层 缓冲 生产工艺 加热 生产成本低 生产加工 生产效率 发热膜 面料层 硅胶 | ||
1.石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将缓冲发泡层加热至80℃-140℃，通过真空吸附工艺将缓冲发泡层粘合在发热层的下侧；
步骤2：将粘合层加热至80℃-180℃，通过真空吸附工艺将粘合层粘合在发热层的上侧；
步骤3：保持粘合层的温度在80℃-140℃，通过真空吸附工艺将面料层粘合在粘合层的上侧，得到石墨烯电热毯；
其中，所述粘合层为硅胶，所述发热层为石墨烯发热膜。
2.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：还包括步骤4，将步骤3得到的石墨烯电热毯等待至少12小时等待粘合层完全固化。
3.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：还包括步骤5，将得到的石墨烯电热毯置于50℃-70℃的环境中烘干4-12小时。
4.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：所述发泡缓冲层为发泡硅胶。
5.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：所述面料层为尼龙66制成的植绒地毯面料或者PVC皮革。
6.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：在所述面料层的上表面涂覆有纳米二氧化钛涂层。
7.根据权利要求6所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：所述纳米二氧化钛粒径为20nm-25nm，纳米二氧化钛涂层以超声波方式将纳米二氧化钛粒子涂覆在面料层上。
8.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：真空吸附工艺通过真空吸附装置实现，所述真空吸附装置包括抽尘装置和离子风枪，所述抽尘装置的吸尘口和所述离子风枪的吹气口均朝向产品加工位置。
9.根据权利要求1所述的石墨烯电热毯的生产工艺，其特征在于：步骤2中粘合层的加热温度为80℃-140℃。
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