[发明专利]一种袋式除尘器、袋笼及袋笼的制作方法

说明书

本发明涉及一种袋式除尘器、袋笼及袋笼的制作方法，其中，袋笼包括导风筒、卷管以及设于卷管两端的上托和下托，导风筒设于卷管朝向上托的一端；卷管包括设有多个滤孔的钢板，钢板卷曲呈筒并固定以形成卷管；卷管的内壁设有加强筋。可简化袋笼的制作工艺，避免由于运输产生变形，同时可降低对运输工装的要求，进而可有效降低运输成本。

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种袋式除尘器、袋笼及袋笼的制作方法。

背景技术

目前，现有的袋式除尘器中所使用的袋笼，是通过金属丝焊接成型，其制作工艺复杂，焊接量较大，并且由于焊接质量问题导致焊接处的表面不平整，除尘滤袋在工作中与袋笼的表面摩擦使除尘滤袋破损，进而引气除尘器仓室大面积瘫痪。

同时，由于袋笼的焊接、喷涂等工艺需要在固定的生产场所进行生产，因此需要从生产场所运输到除尘器安装现场，而在运输搬运过程中发生变形，难以修复，对现场安装及除尘效果难以保证。而且，由于现有袋笼体积庞大，造成运输成本极高。

因此，如何提供一种制作工艺简单，避免由于运输产生变形的袋笼、降低运输成本是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种袋式除尘器、袋笼及袋笼的制作方法，可简化袋笼的制作工艺，避免由于运输产生变形，有效降低运输成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种袋笼，其包括导风筒、卷管以及设于所述卷管两端的上托和下托，所述导风筒设于所述卷管朝向所述上托的一端；所述卷管包括设有多个滤孔的钢板，所述钢板卷曲呈筒并固定以形成所述卷管；所述卷管的内壁设有加强筋。

卷管是由钢板卷曲形成的筒状结构，该钢板设有多个滤孔，相较于通过多根铁丝焊接形成的筒状结构来说，在钢板加工滤孔并卷曲成型的工艺更简单、可提升该袋笼的制作效率，并且，钢板的滤孔加工成型，无需焊接，可避免发生由于焊接质量问题导致焊接处的表面不平整，除尘滤袋在工作中与袋笼的表面摩擦使除尘滤袋破损的情况，进而保证除尘滤袋的使用寿命，保证该袋式除尘器的稳定工作。

该卷管的内壁设有加强筋，以保证该卷管的强度，从而可以使得该卷管的滤孔孔径和数量的设置满足该卷管具有足够的过滤面积(滤孔的截面积x滤孔的数量)，在保证该袋笼具有足够的支撑强度的同时，不会影响除尘滤袋的过滤效果。

另外，卷管是将设有多个滤孔的钢板卷曲呈筒并固定，其成型工艺较为简单，具体的，可将钢板加工多个滤孔，并将具有滤孔的钢板带到施工现场进行卷曲成型，而卷曲成型所需的加工设备(如卷板机)可通过集装箱带到现场进行制作，可避免该卷管在运输过程中发生变形的问题，进而可以保证该袋式除尘器的除尘效果，同时可降低对运输工装的要求，进而可有效降低运输成本。

可选地，所述钢板的对应的两侧边分别设有相互适配的咬合结构，所述钢板卷曲后通过所述咬合结构实现固定。

可选地，所述钢板的滤孔为冲压孔，且各所述滤孔均由所述钢板的第一侧向第二侧冲压，所述滤孔朝向所述第二侧的一端边缘在冲压过程中形成冲压翻边，所述冲压翻边形成所述加强筋；所述第一侧朝向所述卷管的外侧，所述第二侧朝向所述卷管的内侧。

可选地，所述冲压翻边贴紧所述滤孔的外缘。

可选地，所述滤孔包括依次间隔设置的第一孔排和第二孔排，所述第一孔排包括多个第一孔，所述第二孔排设有多个第二孔，相邻所述第一孔排的第一孔和所述第二孔排的第二孔依次错开设置。

可选地，所述滤孔包括呈阵列设置的多个方孔，且各所述方孔的顶角均做倒圆角处理。

本发明还提供了一种袋式除尘器，其包括除尘滤袋和如上所述的袋笼，所述袋笼位于所述除尘滤袋的内侧，用于支撑所述除尘滤袋。

具有如上所述的袋笼的袋式除尘器，其技术效果与上述袋笼的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。