[发明专利]一种焦炉废气开闭器外保温施工方法有效
申请号: | 201910636725.2 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN110358555B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 隋新;杨俊刚;杨光 | 申请(专利权)人: | 中冶天工集团有限公司 |
主分类号: | C10B29/00 | 分类号: | C10B29/00;F27D1/00;F16L59/02 |
代理公司: | 天津诺德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12213 | 代理人: | 王同胜 |
地址: | 300308 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉 废气 开闭 保温 施工 方法 | ||
1.一种焦炉废气开闭器外保温施工方法,其特征在于,包括步骤,
步骤一、将海泡石提前准备好,用玻璃水浸泡,保证海泡石能在施工使用时得到充分膨胀吸收;
步骤二、将硅酸盐纤维板按照开闭器外表面的形状进行模块化排版,排版过程中避免硅酸盐纤维板对缝连接;
步骤三、将开闭器表面进行清扫,防止在施工过程中硅酸盐纤维板不能与开闭器有效的粘结;
步骤四、炉体预热,待待炉体烘炉至500℃后,将建筑胶涂抹在硅酸盐纤维板表面,贴在开闭器表面上,其中,建筑胶涂抹时,开闭器形状不规则的地方对应的硅酸盐纤维板的位置涂抹的建筑胶比开闭器形状规则的地方对应的硅酸盐纤维板的位置涂抹的建筑胶多;
步骤五、在硅酸盐纤维板外表面涂抹步骤一得到充分膨胀吸收所述的海泡石。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉废气开闭器外保温施工方法,其特征在于,步骤二中,所述硅酸盐纤维板选用45mm厚的硅酸盐纤维板。
3.根据权利要求1或2所述的一种焦炉废气开闭器外保温施工方法,其特征在于,步骤二中,用镀锌铁丝将模块化排版后的硅酸盐纤维板捆绑、固定。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉废气开闭器外保温施工方法,其特征在于,步骤二中,硅酸盐纤维板不能对缝安装,开闭器上小烟道连接段对应的硅酸盐纤维板的位置安装密实。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉废气开闭器外保温施工方法,其特征在于,步骤五中,海泡石的涂抹厚度为大于30mm。
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