[发明专利]一种生产电线电缆的加粉装置

说明书

本发明提供一种生产电线电缆的加粉装置，包括主箱体、电缆线芯、若干个涂粉管、用于控制电路循环的电道流通机构和用于粉末流通的粉道流通机构，所述电道流通机构位于主箱体的内部，涂粉管的表面与主箱体的表面固定连接，涂粉管的两端均贯穿延伸至主箱体的外部，涂粉管的表面开设有进线口，涉及电线电缆领域。该生产电线电缆的加粉装置将电力和风力进行结合，利用电力和风力将粉末均匀的涂抹在匀速通过的线芯上，且粉末涂抹在线芯上不易掉落,从而有效的解决了一般的电线电缆加粉装置受到线芯形状的影响，粉末涂抹过程反复，且粉末容易掉落，若是线芯直接埋在粉末中涂粉，线芯抽取的阻力较大，加工效率低的问题。

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种生产电线电缆的加粉装置。

背景技术

电缆电线在加工工程中需要使用绝缘的皮套将线芯包裹住，目前采用的包裹方法常见的就是将绝缘材料熔化，然后将线芯过一遍这个溶液，就会在线芯上附有一层绝缘材料，等待材料冷却后就可以了，为了防止绝缘材料掉落和涂抹不均匀会在包裹绝缘材料之前在线芯上涂抹一层粉末，粉末起到防滑作用，这是目前标准的常用的线芯包裹绝缘材料的方法，但是目前的涂粉设备主要就是粉箱，将线芯穿过粉箱，线芯拉出来后包裹有粉末，这一种方式，粉末自身摩擦力大，线芯阻力大，涂抹过程比较费事，还有就是直接将粉末涂抹在线芯上，但是线芯涂抹过程中，粉末极容易掉落，线芯圆且细，极容易出现涂抹不均的情况，一般的电线电缆加粉装置受到线芯形状的影响，粉末涂抹过程反复，且粉末容易掉落，若是线芯直接埋在粉末中涂粉，线芯抽取的阻力较大，加工效率低，所以需要一种生产电线电缆的加粉装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产电线电缆的加粉装置，解决了一般的电线电缆加粉装置受到线芯形状的影响，粉末涂抹过程反复，且粉末容易掉落，若是线芯直接埋在粉末中涂粉，线芯抽取的阻力较大，加工效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产电线电缆的加粉装置，包括主箱体、电缆线芯、若干个涂粉管、用于控制电路循环的电道流通机构和用于粉末流通的粉道流通机构，所述电道流通机构位于主箱体的内部，所述涂粉管的表面与主箱体的表面固定连接，所述涂粉管的两端均贯穿延伸至主箱体的外部，所述涂粉管的表面开设有进线口。

所述电道流通机构包括蓄电池、第一导线、变阻器、第一导电环、第二导电环、两个导电杆和第二导线，所述蓄电池固定安装在主箱体的内部，所述第一导电环和第二导电环均套接在涂粉管的表面，所述第一导线的输入端与蓄电池的正极电连接，所述第一导线输出端与第一导电环电连接，两个所述导电杆均位于涂粉管的内部，两个所述导电杆分别与第一导电环和第二导电环电连接，所述变阻器安装在第一导线上，变阻器可以增大电流阻力，减小电流的作用，方便对电流进行控制，所述导电杆的表面固定连接有弧形导电块，所述弧形导电块的表面镶嵌有若干个导电滚珠，所述第二导线的输入端与第二导电环的输出端电连接，所述第二导线的输出端与蓄电池的负极电连接。

优选的，所述第一导电环和第二导电环均是由线芯和绝缘橡胶组成，绝缘橡胶将线芯包裹在内部，所述第一导电环和第二导电环的表面均呈环形状，绝缘橡胶对线芯包裹起到保护线芯的作用，同时也可以避免电到工作人员。

优选的，所述粉道流通机构包括进粉箱、回粉箱和管内涂粉机构，所述进粉箱的表面与主箱体的顶部固定连接，所述进粉箱的顶部铰接有封板，所述进粉箱的底部套接有出粉斗，所述涂粉管的表面开设有进粉口，所述进粉口位于第一导电环和第二导电环之间，所述出粉斗的一端通过进粉口贯穿并延伸至涂粉管的内部，所述出粉斗的表面开设有吸风口，吸风口方便粉末进入到涂粉管的内部，靠近进粉口，进入的风力方便将粉末在涂粉管内部分散开。