[发明专利]一种汽-液-固下行循环流化床蒸发装置及其操作方法

权利要求书

1.一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，包括加热管，其特征在于，所述加热管竖直设置且其上端为入口、下端为出口；所述加热管的出口经第一连接管路与蒸发室的入口相连，所述蒸发室的上部出口与冷凝器相连，所述蒸发室的下部出口与循环管的入口相连，所述循环管的出口与循环泵的入口相连，所述循环泵的出口经第二连接管路与加热管的入口相连；所述循环泵为半开式离心泵；

所述循环管上安装有电磁流量计，所述循环管连接有在线颗粒投加装置，所述第一连接管路上连接有在线颗粒收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述在线颗粒投加装置包括第一阀门、斜管、第二阀门、竖直管、第三阀门和漏斗；所述循环管通过所述第一阀门与所述竖直管的下端连接，所述竖直管的上端通过所述第三阀门与所述漏斗连接，所述第一阀门与所述第三阀门之间的所述竖直管下部连接有所述斜管，所述斜管上设置有第二阀门。

3.根据权利要求1所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述在线颗粒收集装置包括第四阀门、颗粒收集器、第五阀门、第六阀门、旋液分离器、第七阀门、第八阀门和第九阀门；所述第一连接管路通过所述第七阀门与所述悬液分离器上部的入口相连接，并通过所述第八阀门与所述悬液分离器上部的液体出口相连接；所述悬液分离器下部通过所述第六阀门与所述颗粒收集器上部相连接，所述颗粒收集器上部还设置有用于排空的所述第五阀门，所述颗粒收集器下部设置有用于排出颗粒的所述第四阀门。

4.根据权利要求1所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述在线颗粒投加装置用于向蒸发装置中加入聚甲醛颗粒，所述在线颗粒收集装置用于由蒸发装置中收集聚甲醛颗粒。

5.根据权利要求4所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述聚甲醛颗粒的直径为2～5mm。

6.根据权利要求4所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述聚甲醛颗粒在混合工质中的体积分率为0.5％～2.0％。

7.根据权利要求4所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述加热管的热通量为8～16kW·m^-2。

8.根据权利要求4所述的一种汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置，其特征在于，所述汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置内液相工质的循环流速为0.56～1.78m·s^-1。

9.一种如权利要求2所述的汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置的操作方法，其特征在于，利用所述在线投加颗粒装置添加惰性固体颗粒时，先确保所述第一阀门、所述第二阀门处于关闭状态，打开所述第三阀门，将惰性固体颗粒经漏斗加入到所述竖直管内，然后关闭所述第三阀门，打开所述第一阀门，使惰性固体颗粒进入所述循环管并随流动的纯水进入到蒸发装置中；惰性固体颗粒投加完毕后，关闭第一阀门；所述第二阀门用于在每次投加惰性固体颗粒前，将所述竖直管内存留的纯水由所述斜管放出。

10.一种如权利要求3所述的汽-液-固三相下行循环流化床蒸发装置的操作方法，其特征在于，利用所述在线颗粒收集装置回收惰性固体颗粒时，先打开所述第七阀门、所述第八阀门，关闭所述第九阀门；此时，所述第六阀门应处于开启状态，所述第四阀门、所述第五阀门应处于关闭状态；混合工质流经所述旋液分离器，惰性固体颗粒经离心沉降后进入所述颗粒收集器，纯水进入所述蒸发室进行分离和参与循环；待蒸发装置内惰性固体颗粒全部被收集后，打开所述第九阀门，关闭所述第七阀门、所述第八阀门，蒸发装置则继续正常操作；之后，关闭所述第六阀门，打开所述第五阀门排空，然后打开所述第四阀门，所述颗粒收集器内的纯水和惰性固体颗粒由所述第四阀门取出。