[发明专利]一种墨盒

说明书

本发明涉及一种墨盒，包括壳体以及设置在壳体上的出墨部和光检部，壳体内形成有用于容纳墨水的腔体，光检部包括相互连通的流通部和棱镜，其中，流通部与腔体连通，且流通部的至少一部分位于棱镜的上方；所述棱镜不需要被安装在墨盒的腔体内，因而，降低了墨盒的生产组装精度要求。

技术领域

本发明涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在喷墨成像设备中的墨盒。

背景技术

利用光检墨盒中的墨水余量是常用的检测方法，现有的，在墨盒中安装一个可绕支点旋转的浮杆，当墨盒中的墨水量大于阈值时，在墨水的浮力作用下，浮杆的一端浮起并将光路遮断，成像设备中设置的光接收器接收不到光发射器发射的光线，此时，成像设备判断墨盒中的墨水量足够；随着墨水被消耗，浮杆受到的浮力逐渐减小，当墨水量减少至不足以将浮杆浮起时，光发射器发射的光线不再被浮杆遮断，光接收器接收到光线，此时，成像设备判断墨盒中的墨水量已低于阈值，进而，成像设备向终端用户发出报警/提示。

上述利用浮杆的方式虽然可实现光检测墨水余量，然而，此种方式需将浮杆安装至墨盒的腔体内，且需精确控制浮杆的安装位置，对于墨盒的生产组装提出了较高的精度要求。

发明内容

本发明提供一种改进后的墨盒，其中，浮杆被撤销，改用倒置的棱镜实现光检测墨水余量，所述棱镜不需要被安装在墨盒的腔体内，因而，降低了墨盒的生产组装精度要求。

一种墨盒，包括壳体以及设置在壳体上的出墨部和光检部，壳体内形成有用于容纳墨水的腔体，光检部包括相互连通的流通部和棱镜，其中，流通部与腔体连通，且流通部的至少一部分位于棱镜的上方。

本发明实施例中，棱镜以倒置的方式与流通部连接，或者说，棱镜的其中一个棱边面向壳体，与该棱边相对的底面与流通部连接；优选的，棱镜为三棱镜。

壳体还形成有进气孔，腔体包括与出墨部连通的出墨腔、分别与光检部连通的第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体和第二腔体的其中之一与出墨腔连通，第一腔体和第二腔体的另一个与进气孔连通。

当沿墨盒的前后方向剖切时，沿与剖切面垂直的方向观察，至少第一腔体与出墨腔在剖切面上不连通。

如上所述，本发明中的墨盒改用倒置的棱镜实现光检测墨水余量，所述棱镜不需要被安装在墨盒的腔体内，因而，降低了墨盒的生产组装精度要求。

附图说明

图1是本发明涉及的墨盒的立体图。

图2A是本发明涉及的墨盒的部分部件的分解图。

图2B是本发明涉及的墨盒内部腔体的侧视图。

图3A是本发明涉及的墨盒的另一部分部件的分解图。

图3B是本发明涉及的墨盒内部腔体背部的侧视图。

图4是本发明涉及的墨盒检测部沿其前后方向剖切的剖视图。

图5是本发明涉及的墨盒利用光检测墨水余量时的光路图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的实施例。

图1是本发明涉及的墨盒的立体图；图2A是本发明涉及的墨盒的部分部件的分解图；图2B是本发明涉及的墨盒内部腔体的侧视图。

在对本发明的技术方案进行描述前，定义：墨盒100被安装至成像设备后，出墨口所在侧为前方，与出墨口所在侧相反的一侧为后方，观察者面向出墨口时的上侧为上方，下侧为下方，左侧为左方，右侧为右方。