[发明专利]一种箔材冲压模具

说明书

本发明涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种箔材冲压模具；包括盖板、固定板、支架板、底板、上冲模单元、下冲模单元、驱动单元和吸附单元；所述支架板上端与盖板下端面连接，支架板下端与底板上端面连接；所述固定板两端分别与支架板两内侧面连接；所述上冲模单元包括气缸和上模板；所述气缸固定在固定板上，且输出端与上模板上端面连接；所述下冲模单元固定在底板上端面；所述驱动单元包括一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板；所述吸附单元嵌入下冲模单元的上表面；通过气缸、上模板和驱动单元的配合带动吸附单元吸附需要冲压的箔材。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种箔材冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；箔材的用途十分广泛，这是制箔金属的特点和箔材本身特点决定的；例如钢及合金箔主要用于电子、航空航天、仪器仪表等部门；铁镍软磁合金箔材用于制作微型高频脉冲变压器、开关线圈、磁记录器、磁放大器等的铁芯；钛合金箔用于制作喷气发动机燃烧管上的饰网、航天飞机防热系统中的金属复合防热瓦和钛多层壁；钨钼等箔材用于特殊电子管及发热元件；铜镍和镍铬电阻合金箔材用于制作测力应变片、精密电阻和录音录像磁头间隙片；不锈钢箔用于制作精密仪器中高灵敏度压力元件上的隔片、蒸汽涡轮发动机中主要结构材料和热交换材料等。

由于箔材厚度较薄，对于普通冲压模具来说箔材不易固定，容易偏离模具，影响到加工过程中的加工形状要求及加工精度要求，使得加工后的箔材不符合要求。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中箔材不易固定，容易偏离模具，影响到加工过程中的加工形状要求及加工精度要求，使得加工后的箔材不符合要求的问题，本发明提出的一种箔材冲压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种箔材冲压模具，包括盖板、固定板、支架板、底板、上冲模单元、下冲模单元、驱动单元和吸附单元；所述支架板上端与盖板下端面连接，支架板下端与底板上端面连接；所述固定板两端分别与支架板两内侧面连接；所述上冲模单元包括气缸和上模板；所述气缸固定在固定板上，且输出端与上模板上端面连接；所述上模板侧面设有齿条；所述下冲模单元固定在底板上端面；所述驱动单元包括一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板；所述一号齿轮通过转轴连接在支架板前后侧壁上，且能够与上模板侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮通过转轴连接在支架板前后侧壁上，且二号齿轮与一号齿轮间通过传送带连接；所述推板位于底板上表面，推板上表面设有齿条且能够与二号齿轮啮合；所述顶板与底板上表面铰接，且顶板端部与推板的小端下表面接触；所述吸附单元嵌入下冲模单元的上表面；通过气缸、上模板和驱动单元的配合带动吸附单元吸附需要冲压的箔材；工作时，气缸推动上模板向下移动，在上模板的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板移动，从而挤压顶板一端，使得顶板另一端将吸附单元顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附，从而起到了固定箔材的作用。

优选的，所述吸附单元包括吸盘和推杆；所述吸盘尾端嵌入下冲模单元的上表面；所述下冲模单元位于吸盘尾端处开有空腔；所述推杆一端与顶板的上表面铰接，推杆另一端插入空腔内且不与吸盘尾部接触；通过气缸、上模板、驱动单元的配合推动推杆上移，从而挤压空腔内的气体，从而推动吸盘吸附需要冲压的箔材；工作时，当推板挤压顶板一端而使得顶板另一端翘起时，会推动推杆向上移动，从而挤压空腔内的气体，使得吸盘受压挤出，吸附在待加工箔材表面，从而起到了固定箔材的作用。

优选的，所述吸盘上表面距离下冲模单元上表面距离为200mm；防止在工作过程中吸盘被顶出下冲模单元上表面，从而失去吸附效果；工作时，吸盘上表面与下冲模单元上表面之间的距离防止在上模板未下落至指定位置时就已经顶出下冲模单元的上表面，反而使得模具晃动，稳定性变差。