[发明专利]一种滚珠式陶瓷轴承装球设备

说明书

本发明的一种滚珠式陶瓷轴承装球设备，包括下机身，所述下机身内设有开口向上的工作腔，所述工作腔底壁可安装有定位板，所述定位板内设有开口向上的定位孔，所述定位板顶面可安装有伸入所述定位孔内的第一保持架子，所述定位板顶面可放置有陶瓷外圈以及位于所述陶瓷外圈内的陶瓷内圈，本发明的设备利用定位孔将滚珠定位，定位后的滚珠加装保持架后固定，相邻滚珠之间间距不变，设备滚珠定位精准，生产的陶瓷轴承质量高，另外，装球过程中自动避让出较大空间用于设备塞球，滚球不易滚出圈内，设备安全可靠，反应灵敏，整个安装过程自动化程度高，设备方便快捷，操作简单。

技术领域

本发明涉及传动部件生产制造领域，具体为一种滚珠式陶瓷轴承装球设备。

背景技术

众所周知，轴承作为一种重要的机械基础件常用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，而在轴承中，陶瓷轴承具有金属轴承无法比拟的优良性能而被广泛应用，例如：不怕腐蚀、密度低重量轻、弹性模量较高等；但陶瓷材料本身脆性大，耐冲击能力低，所以一般的金属轴承利用冲压直接将固定好的滚珠安装在轴承内部的方法无法适用与陶瓷轴承中，而传统的轴承生产线过程繁琐，滚珠安装效率低；设备笨重，生产周期较长，对于短期生产来说经济效益低；因此需要设计一种滚珠式陶瓷轴承装球设备来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种滚珠式陶瓷轴承装球设备，能够在不损坏陶瓷圈的情况下均匀将滚珠安装在陶瓷轴承中，同时设备反应灵敏，自动化程度高。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种滚珠式陶瓷轴承装球设备，包括下机身，所述下机身内设有开口向上的工作腔，所述工作腔底壁安装有定位板，所述定位板内设有开口向上的定位孔，所述定位板顶面安装有伸入所述定位孔内的第一保持架子，所述定位板顶面放置有陶瓷外圈以及位于所述陶瓷外圈内的陶瓷内圈；

所述工作腔底壁连通设有第一滑槽，所述下机身顶面左侧固定设有固定块，所述固定块内设有开口向上的滚珠腔，所述滚珠腔内添加有滚珠，所述滚珠腔与所述第一滑槽之间设有向陶瓷内圈与陶瓷外圈之间定量添加滚珠的塞珠机构；

所述第一滑槽底壁连通设有第一传动腔，所述工作腔右端壁连通设有第二传动腔，所述第二传动腔与所述第一传动腔之间设有带动滚珠均匀分布在定位孔内的定位机构，所述定位机构包括所述工作腔，所述工作腔左右两侧对称滑动设有与所述陶瓷外圈外表面接触的挤压板，所述挤压板与所述工作腔端壁之间连接有第一弹簧，当所述第一弹簧左右滑动后，所述第一弹簧带动所述陶瓷外圈与所述陶瓷内圈之间的滚珠均匀分布在所述定位孔内；

所述下机身通过固定连接有上机身，所述上机身内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内设有将均匀分布后的滚珠位置固定的固定机构，所述滑动腔内安装有第二保持架，所述第二保持架下滑与均匀分布的滚珠接触并将滚珠位置固定，使相邻的滚珠之间间距保持一致。

进一步地，所述塞珠机构包括所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有永磁铁，所述第一滑槽右端壁固定设有与所述第一滑槽相吸的电磁铁，所述电磁铁与所述永磁铁右端面之间连接有第二弹簧，所述第一滑槽左端壁连通设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动设有与所述永磁铁左端面抵接的挤压杆。

进一步地，所述滚珠腔右端壁连通设有向所述陶瓷外圈与所述陶瓷内圈之间添加滚珠的滚珠管道，所述滚珠管道前后端壁固定设有与所述电磁铁电联的激光传感器，所述滚珠腔底壁连通所述第一滑孔设有第二滑孔，所述第二滑孔内滑动设有堵塞所述滚珠管道的挡板，所述挡板与所述挤压杆之间添加有液压液。