[发明专利]一种远距离传输用防爆PVC管道

说明书

本发明提供一种远距离传输用防爆PVC管道，包括泵接管道、抗压外管、抗压内管、负压防爆机构和正压防爆机构，所述泵接管道的一端与水泵的输出端套接，泵接管道与抗压外管一体成型，抗压外管的内壁固定连接有若干个连接块，抗压内管的表面与连接块的表面固定连接，涉及PVC管道领域。该远距离传输用防爆PVC管道通过设置双重管道，增强PVC管的抗压能力，在两个管道之间利用正压和负压的交换，随时泄压并其可以利用正负压的作用预先检测管道压力状况，从而有效的解决了一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便的问题。

技术领域

本发明涉及PVC管道技术领域，具体为一种远距离传输用防爆PVC管道。

背景技术

在管道生产过程中会对管道的承压能力作出检测，根据管道的承压能力确定管道的使用范围，比如水泵扬程较高，对于纵向长距离输水管道抗压能力要求一般较高，PVC管道比较容易搭设安装，但是PVC管道大多数抗压效果一般，尤其是在这种特殊的环境中，水压较大，若是受到外部压力的撞击，极其容易出现高压爆裂的情况，且目前的管道大多数通过增加管道的层面或者不断强化材料来提高管道的抗压能力，这些方法虽然可以起到一定的作用，但是耗费的资源较大，成本较高，且防爆方法比较单一，且不易直观检测出爆裂极限，一旦发现情况，为时已晚，不仅损坏管道，而且耽误工时，一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便，所以需要一种远距离传输用防爆PVC管道。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种远距离传输用防爆PVC管道，解决了一般的PVC管道抗压能力较差，长距离竖直输送过程中内部压力大，受外力时容易爆裂，且难以预先检测和减压，从抗压角度考虑，使用不是很方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种远距离传输用防爆PVC管道，包括泵接管道、抗压外管、抗压内管、负压防爆机构和正压防爆机构，所述泵接管道的一端与水泵的输出端套接，所述泵接管道与抗压外管一体成型，所述抗压外管的内壁固定连接有若干个连接块，所述抗压内管的表面与连接块的表面固定连接，连接块、抗压外管以及抗压内管一体成型，且连接均匀的分布在抗压内管的顶部、中部和底部，避免抗压内管在高压状态下发生抖动。

所述正压防爆机构包括正压口、积水压槽、弧形活动槽、正压挡体和若干个配重球，所述正压口设置在泵接管道和抗压内管之间，所述积水压槽开设在泵接管道上，所述弧形活动槽开设在正压口的内壁上，所述正压挡体的表面与正压口的内顶壁固定连接，若干个所述配重球均固定连接在正压挡体的底部，所述配重球的表面与泵接管道的内壁固定连接。

优选的，所述负压防爆机构包括负压腔、负压抽吸口、若干个小孔径检测口、渐变挡体和喷水管，所述负压腔与积水压槽连通，所述负压腔设置在由抗压外管、抗压内管和积水压槽之间，所述抗压外管的一端与渐变挡体的一端固定连接，所述负压抽吸口设置在抗压内管的顶端、抗压外管的顶端和渐变挡体之间，若干个所述小孔径检测口开设在抗压外管上，若干个小孔径检测口位于同一水平高度，且均位于抗压内管的顶端的下方，小孔径检测口位于抗压内管顶端的下方，使得负压腔内部始终有一段被抽吸的负压区域，可以保证负压腔内部水压的正常，同时也可以利用负压腔的内部的水对抗压内管进行更为全面的保护，避免抗压内管受力不均而爆裂，所述渐变挡体的表面呈弧形状，所述喷水管的一端与渐变挡体的表面固定连接，所述喷水管的内径与抗压内管的内径相同，所述抗压内管的表面固定连接有泄压水管，所述泄压水管的一端贯穿负压腔和抗压外管并延伸至抗压外管的表面，所述泄压水管的表面固定安装有控制水阀。