[发明专利]一种烟气脱硝设备的脱硝剂喷射系统

说明书

本发明涉及烟气脱硝设备技术领域，且公开了一种烟气脱硝设备的脱硝剂喷射系统，包括支撑底座，支撑底座顶端的一侧固定安装有炉膛，支撑底座顶端的中部固定安装有加压机构，支撑底座顶端的另一侧固定安装有供料机构，加压机构的内部通过输送管道与位于炉膛内腔顶部的喷射管连通，炉膛一侧的顶部设有回流系统。该烟气脱硝设备的脱硝剂喷射系统，通过驱动转轮和两组加压活塞的设置，可以将加压套筒分为左腔室和右腔室，从而在为脱硝剂提供充足压力的同时，保证脱硝剂可以连续不间断的输送到喷射管中，既提高了脱硝剂的输送高度，也可以保证脱硝剂在喷射管中可以形成完整的螺旋状扇面覆盖层，进一步的提高了该设备的脱硝效果。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝设备技术领域，具体为一种烟气脱硝设备的脱硝剂喷射系统。

背景技术

烟气中的NO_X（主要包括NO和一些NO₂，简称NO_X）通常是由燃煤工业产生的，是目前大气的主要污染物之一，由其引起的光化学烟雾对土壤和水生态系统有着极大的危害，而目前采用的为选择性催化还原烟气脱硝技术是运用最广、脱硝效率最高的技术，利用喷射系统将脱硝剂均匀喷射到烟气当中，使其与烟气中的NO_X发生化学反应生成N₂，进而实现烟气的脱硝处理。

但是现有的喷射系统主要都是利用喷嘴在炉膛中对脱硝剂进行喷撒，而喷嘴的喷射覆盖范围有限，使其在炉膛中无法形成一个完整且有效的覆盖面，在流动烟气的作用下会出现不同程度的覆盖盲区，而且无论采用中置喷嘴还是侧面喷嘴的设置都会导致脱硝剂被喷射到炉膛的内壁上，从而导致脱硝剂的使用效果较差，严重的影响了其对于烟气中NO_X的处理效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种烟气脱硝设备的脱硝剂喷射系统，具备脱硝剂的分布均匀、覆盖面大、不会将脱硝剂喷射到炉膛的内壁上、脱硝的效果优良的优点，解决了现有的喷嘴喷射覆盖范围有限，使其在炉膛中无法形成一个完整且有效的覆盖面，在流动烟气的作用下会出现不同程度的覆盖盲区，而且无论采用中置喷嘴还是侧面喷嘴的设置都会导致脱硝剂被喷射到炉膛的内壁上，从而导致脱硝剂的使用效果较差，严重的影响了其对于烟气中NO_X的处理效果的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种烟气脱硝设备的脱硝剂喷射系统，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的一侧固定安装有炉膛，所述支撑底座顶端的中部固定安装有加压机构，且支撑底座顶端的另一侧固定安装有供料机构，所述加压机构的内部通过输送管道与位于炉膛内腔顶部的喷射管连通，所述炉膛一侧的顶部设有回流系统。

优选的，所述加压机构包括加压套筒，所述加压套筒的底端与支撑底座的顶端固定连接，且加压套筒内腔的两侧均活动套接有加压活塞，所述加压活塞一侧的中部通过活动连杆与位于加压套筒内腔中部的驱动转轮传动连接，且驱动转轮的内部与驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述驱动转轮带动活动连杆的最大行程等于加压活塞的一侧到加压套筒内腔一侧的距离。

优选的，所述供料机构包括供料仓，所述供料仓的底端与支撑底座顶端的另一侧固定连接，所述供料仓的左侧与位于支撑底座顶端一侧的供料风机连通，且供料仓通过供料管道和三通管分别与供料仓和加压套筒的内部连通。

优选的，所述加压套筒的内腔被两组加压活塞分为左腔室和右腔室，且与加压套筒左右腔室连通的供料管道和输送管道的一端均设有单向阀。

优选的，所述喷射管设有螺旋管状结构，且喷射管的内侧沿着螺线的方向开设有通槽，同时喷射管的两端分别与输送管道的内部连通形成闭合回路。