[发明专利]一种人工彩色石英砂的生产工艺

说明书

本发明公开了一种人工彩色石英砂的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：把石英砂、硅熔胶、氧化铝、氧化镁和无机色粉在混合搅拌机内按上述比例加入后搅拌均匀；步骤二：上述原料搅抖均匀后进入烤箱，在温度为150℃‑200℃保温25分钟‑35分钟；上述原料按照如下重量百分比为配比：石英砂占总重量的88％‑92％，硅熔胶占总重量的4％‑6％，氧化铝占总重量的1.5％‑2.5％，氧化镁占总重量的0.5％‑1.5％，无机色粉占总重量的1.5％‑2.5％。通过本发明生产的人工彩色石英砂的耐水性、耐酸性、耐碱性、耐冷冻性和耐有机溶剂性能好，热稳定性好，色牢度好，光照不容易褪色，能够低，成本低，从而提高了人工彩色石英砂的使用性能。

技术领域

本发明涉及石英砂生产技术领域，特别涉及一种人工彩色石英砂的生产工艺。

背景技术

目前的人工彩色石英砂生产工艺主要有三种，第一种，用有机颜料和石英砂混合晾干；第二种，用树脂固化，在200℃左右的温度，将有机颜料色粉固化在石英砂表面；第三种方法是高温烧结法，在1000℃的高温下将无机色料烧结在石英砂的表面，色料与石英石表层发生化学固相反应，生成金属硅酸盐之类的稳定物质。三种方法中，第一种石英石的颜色不耐老化，也不耐雨水冲洗，颜色极不稳定；第三种，成本过高，能耗太大，显然不宜大量采用；第二种目前使用比较普及，但存在很多问题，要不树脂成本较高，色牢度不好，光照很容易褪色，同时，普通树脂的耐酸耐碱性也不好，从而降低了人工彩色石英砂的使用性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种人工彩色石英砂的生产工艺，解决了人工彩色石英砂使用性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种人工彩色石英砂的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：把石英砂、硅熔胶、氧化铝、氧化镁和无机色粉在混合搅拌机内按上述比例加入后搅拌均匀；

步骤二：上述原料搅抖均匀后进入烤箱，在温度为150℃-200℃保温25分钟-35分钟；

上述原料按照如下重量百分比为配比：石英砂占总重量的88％-92％，硅熔胶占总重量的4％-6％，氧化铝占总重量的1.5％-2.5％，氧化镁占总重量的0.5％-1.5％，无机色粉占总重量的1.5％-2.5％。

进一步地，保温温度为180℃-200℃。

进一步地，保温温度为200℃。

进一步地，保温时间为27分钟-32分钟。

进一步地，保温时间为30分钟。

进一步地，石英砂占总重量的90％，硅熔胶占总重量的5％，氧化铝占总重量的2％，氧化镁占总重量的1％，无机色粉占总重量的2％。

本发明的有益效果有：

耐水性、耐酸性、耐碱性、耐冷冻性和耐有机溶剂性能好，热稳定性好，色牢度好，光照不容易褪色，能够低，成本低，从而提高了人工彩色石英砂的使用性能。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明提供的一种人工彩色石英砂的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：把石英砂、硅熔胶、氧化铝、氧化镁和无机色粉在混合搅拌机内按上述比例加入后搅拌均匀；

步骤二：上述原料搅抖均匀后进入烤箱，在温度为150℃-200℃保温25分钟-35分钟；