[发明专利]一种提高铜带表面质量的工艺方法在审
| 申请号： | 201910638094.8 | 申请日： | 2019-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN110280617A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 汤亮 | 申请（专利权）人： | 汤亮 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜带表面 铜带 打磨 凹凸不平 毛刺 砂轮 光滑度 可去除 平整性 水洗池 洗面机 斑块 初轧 酸液 铜条 光滑 粗糙 精细 平整 保证 加工 | ||
1.一种提高铜带表面质量的工艺方法，包括以下步骤：
（1）、将铁、锡、磷、铅、镍、锌和铜原料按照一定的比例加入到熔铸炉中进行铜带生产操作，生产出一定规格的铜条；
（2）、对生产出的铜条进行纯度检测操作；
（3）、将通过步骤（2）检测完整的铜条经过吊绳牵引，在专用的割断平台上进行切割操作，制成一定规格的铜块；
（4）、利用铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑，保证铜带表面的平整性和光滑度；
（5）、将步骤（4）中的铜条先经过在高温中加热，再过热轧，压轧成厚度在2.3cm左右的铜带；
（6）、然后将初轧后的铜带先经过封火炉，再过水洗操作，去除铜带表面杂质；
（7）、对步骤（6）操作后的铜带进行轧板操作，形成表面质量好的铜带；
（8）、对步骤（7）生产出的铜带表面进行检测操作。
2.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（1）中熔铸炉的温度控制在1084度，确保铜的溶解。
3.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（2）中铜的检测含量铜料成品纯度控制在60.02%-60.08%之间，确保铜带的质量。
4.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（2）中检测不合格的产品需废弃或者重铸操作。
5.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（4）中双面各刨去2mm的厚度，若洗面后的铜条仍有凸出部，则用砂轮打磨。
6.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（5）中割断后的铜条加热温度应控制在1000℃左右。
7.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（6）中水洗区按照酸性的不同分为两种水池，浓度高的为6-8度，浓度低的则为3-5度。
8.根据权利要求1所述的一种提高铜带表面质量的工艺方法，其特征在于：步骤（7）中轧板区按轮辊区分为180的初轧，110的中轧。
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