[发明专利]一种用于排水系统的支管整体调整施工方法

说明书

本发明公开了一种用于排水系统的支管整体调整施工方法，包括如下步骤：a、支管定位调整装置制作；b、定位管制作；c、定位管安装；d、基坑开挖；e、在基坑的顶部安装滑移轨道；f、第一个支管定位调整装置定位安装；g、剩余支管定位调整装置定位安装；h、整体调整支管定位调整装置的倾斜角度；i、支管安装；j、在基坑中回填土壤。本发明能同时对多根支管同时进行倾斜角度调整，使得支管的设置高度均保持一致，减少支管安装位置的调整次数，提高安装精度；而且支管均能与主管的管口相互对准，便于后期快速将支管与主管的管口进行焊接连接。

技术领域

本发明属于支管安装技术领域，尤其涉及一种用于排水系统的支管整体调整施工方法。

背景技术

排水系统是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体，其用以除涝、防渍、防盐的各级排水沟(管)道及建筑物的总称。它主要由田间排水调节网、各级排水沟、蓄涝湖泊、排水闸、抽排泵站和排水容泄区等组成。排水区的多余水量首先汇入田间排水调节网，然后经各级排水沟或经湖泊滞蓄后再由排水闸或抽排站排至容泄区。

排水管道在排水系统中起到排水的作用，其将收集系统中收集到的水集中排入到污水处理系统中。在设置排水管道时，需要对管道进行管道之间连接。管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统。在管道连接时，一般对管道之间采用焊接连接，该连接方式具有以下特点：(1)接口牢固严密，焊缝强度一般达到管子强度的85％以上；(2)焊接连接是管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐；(3)接口不受管径限制，作业速度快。在排水系统中，多根支管相互平行设置，并与主管的管口进行焊接，在具体施工过程中，采用单个管箍对支管进行支撑，再将管箍安装到支撑架上，由于支管均采用单独支撑，易造成支管调整后的高度不一致，需要多次调整支管的安装位置；且支管之间的距离不易控制。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于排水系统的支管整体调整施工方法，能根据支管与主管对接时支管所需的倾斜角度，整体调整支管定位调整装置的倾斜角度，使得支管能与主管的管口相互对接并焊接连接，同时对多根支管同时进行倾斜角度调整，使得支管的设置高度均保持一致，减少支管安装位置的调整次数，提高安装精度；而且相邻两个支管定位调整装置中的定位管的圆心之间的距离等于相邻两根支管的圆心之间的距离，当将支管通入到定位管中，再将支管与定位管进行焊接连接后，支管均能与主管的管口相互对准，便于后期快速将支管与主管的管口进行焊接连接。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于排水系统的支管整体调整施工方法，其特征在于包括如下步骤：

a、支管定位调整装置制作：

1)在顶板的底部焊接定位板，定位板设有方形定位孔，定位板相互平行设置；

2)在定位板的底部之间焊接两块对称设置的固定板，固定板设有通孔；

3)在顶板的顶部焊接转动支架，再在转动支架的顶部焊接滑移板；

b、定位管制作：

1)根据排水系统中支管的直径，选择合适直径的定位管，使得支管能安装在定位管中；

2)将定位管的圆心与方形定位孔的中心设计重合，根据定位管的直径，计算定位管的外侧与方形定位孔的内侧之间的距离，再在定位管的外侧焊接支撑板，支撑板的高度为定位管的外侧与方形定位孔的内侧之间的距离；

c、定位管安装：将焊接有支撑板的定位管装入到方形定位孔中，再对定位管进行位置调整，然后将支撑板与方形定位孔的内侧进行焊接固定；

d、基坑开挖；

e、在基坑的顶部安装滑移轨道；

f、第一个支管定位调整装置定位安装：