[发明专利]一种镍冶炼高温熔渣制备磁性空心陶瓷微球的方法

权利要求书

1.一种镍冶炼高温熔渣制备磁性空心陶瓷微球的方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）以镍冶炼高温熔渣为原料，在镍熔渣出炉喷吹前调整温度，用超音速气流喷吹；

（2）超音速气流将添加剂与熔渣一起喷出；

（3）压缩空气的压力0.6-1.0Mpa，供气量60-100Nm³；

（4）使用的喷枪喷嘴为拉瓦尔喷嘴，使喷枪出口气体达到超音速；

（5）在喷出口通过余热利用装置，将喷出的陶瓷微球冷却；

（6）用旋涡分离器将空心陶瓷微球、实心陶瓷微球、微细的其他金属氧化物分离；

（7）将空心陶瓷微球进行磁化处理。

2.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，其特征在于所述镍冶炼熔渣包含SiO₂、MgO、FeO、CaO、CuO及Fe、Cu、Co、Ni的硫化物；镍渣中SiO₂的质量百分含量为32-36%， Fe的质量百分含量为33-40%，MgO的质量百分含量为5-10%，CaO的质量百分含量为1-3%，并含有不同数量的镍、钴、钠等金属。

3.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，形核、发气、改善粘度的物质包含电石和石灰石的混合物或单一物质。

4.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，其特征在于生核发气的物质经球磨机按一定比例混合研磨或单独研磨，研磨后的粉末粒径在10-50um，添加剂供给量是熔渣量的0-10%。

5.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，熔渣温度在1450-1500℃之间，用压缩空气经拉瓦尔喷嘴产生的超音速气流喷吹。

6.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，其特征在于熔渣温度调整及控制使用电弧炉或反射炉。

7.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，其特征在于喷吹气体为压缩空气产生的超音速气流，压缩空气的压力为0.6-1.0MPa，供气量60-100Nm³。

8.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，空心陶瓷微球、实心陶瓷微球、细尘用旋涡分离器分离。

9.根据权利要求1所述的磁性空心陶瓷微球的制备方法，回收的余热、实心陶瓷微球、细尘用于其它用途加以利用。

10.根据权利要求1所述分离收集的空心陶瓷微球在固定加热炉、回转窑或沸腾加热炉中加热到500-950℃，加热时间在30-180 min。