[发明专利]一种锅炉管屏焊接前输送线

说明书

一种锅炉管屏焊接前输送线，由主支架（1）、圆管驱动轮（2）、升降平台（3）、预热装置（4）、圆管（5）、平板（6）组成，圆管驱动轮（2）成排安装在主支架（1）上方的左右两侧，升降平台（3）成排安装在主支架（1）中间位置，预热装置（4）安装在主支架（1）上方的靠左位置上，圆管（5）布置在圆管驱动轮（2）上，平板（6）布置在升降平台（3）上。本发明，通过升降平台调节圆管与平板的相对位置关系后，对圆管和平板进行电焊作业，然后通过圆管驱动轮和被动滚轮的共同作用，拖动整个管屏进行横移，通过定向电加热管对焊缝进行加热，加热效率高，焊接形变小。

技术领域

本发明涉及热电锅炉及附件加工领域，特别是涉及一种锅炉管屏焊接前输送线。

背景技术

目前煤电的技术性能和参数发生了根本的变化，由于大机组、大容量、高性能、高效率、低排放等要求，迫使燃煤机组高参数、低排放的指标不断更新，尤其是锅炉中高等级材料如SA213-T91等，已大量用于锅炉受热面管屏，但t91等高合金钢焊接性较差，其中的合金元素高，并含有强碳化元素，如焊前预热不好，焊后易出现热裂纹倾向，并且在机械焊接过程中采用的是连续多道焊，层间温度易出现过高，材料焊接性能差、温度敏感性强、焊后容易产生裂纹等特点。因此，为了保证锅炉管屏的焊接质量，需要对对焊部位进行前期预热然后在焊接，可以减少焊接变形，提高焊接质量。

发明内容

针对以上所提出来的问题，本发明的目的在于提供及一种锅炉管屏焊接前输送线，通过设置的可调节高度机构，对管材和管材之间的连接板进行位置高度调节，满足不同参数要求，同时，加装的预热机构，可有效提高焊接质量，防止焊接变形。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种锅炉管屏焊接前输送线，由主支架、圆管驱动轮、升降平台、预热装置、圆管、平板组成，圆管驱动轮成排安装在主支架上方的左右两侧，升降平台成排安装在主支架中间位置，预热装置安装在主支架上方的靠左位置上，圆管布置在圆管驱动轮上，平板布置在升降平台上，所述的圆管驱动轮横截面为V型结构，方便固定圆管，其特征在于：所述的升降平台由液压缸、立式导向槽、上托板、滑轨组成，液压缸固定在主支架上并与上托板下侧连接在一起，立式导向槽安装在液压缸的左右两侧，滑轨固定在上托板左右两侧并与立式导向槽配合安装在一起。

所述的上托板一侧还设置有被动滚轮，被动滚轮最高点与上托板上表面平齐。

所述的预热装置内设置有电加热管，两根电加热管互相平行且处于圆管与平板焊缝的正上方。

本发明，通过升降平台调节圆管与平板的相对位置关系后，对圆管和平板进行电焊作业，然后通过圆管驱动轮和被动滚轮的共同作用，拖动整个管屏进行横移，通过定向电加热管对焊缝进行加热，加热效率高，焊接形变小。

附图说明

图1是本发明一种锅炉管屏焊接前输送线俯视图；

图2是本发明一种锅炉管屏焊接前输送线侧视图。

图中：1主支架、2圆管驱动轮、3升降平台、4预热装置、5圆管、6平板。

具体实施方式