[发明专利]一种非调质钢盘条强度均匀性控制方法

权利要求书

1.一种非调质钢盘条强度均匀性控制方法，其特征在于，包括：

对化学成分实施点成分控制，控制化学成分中碳：0.28±0.02 wt%，硅：0.6±0.05wt%，锰：1.3±0.06 wt%，铬：0.15±0.05 wt%，钒：0.11±0.02 wt%，硫：0.018±0.005 wt%，磷：≤0.025 wt%，钛：0.015±0.005 wt%；

对钢坯加热均匀性进行控制，将加热炉顶部和底部划分为总计15个加热区，沿着钢坯前进方向，顶部依次为一区、三区、五区、七区、九区、十一区、十三区和十五区；其中，一区930±20℃，三区960±20℃，五区1040±20℃，七区1100±20℃，九区1140±20℃，十一区1150±20℃，十三和十五区1150±20℃，底部各区按顶底比例自动加热；钢坯出炉后除鳞温度1100±20℃；

对红钢轧制过程水冷均匀性进行控制，在生产30MnVS6前安排10-20支过渡钢种，提前将水冷箱参数调整到可控范围以内；精轧机入口温度控制在920-980℃，减定径入口温度控制在800-850℃，吐丝温度控制在820-850℃；红钢通条温差控制在30℃以内；对红钢轧制过程水冷均匀性进行控制时，红钢通过水箱时头尾的不穿水长度小于成品头尾的剪切长度；所述水冷箱具有一区水箱、二区水箱和三区水箱；一区水箱头部不穿水长度设定为-5～0，尾部不穿水长度设定为0～5；二区水箱头部不穿水长度设定为0～5，尾部不穿水长度设定为5～10；三区水箱头部不穿水长度设定为5～10，尾部不穿水长度设定为10～15；

对盘卷风冷均匀性进行控制，盘卷吐丝后依次进行快冷、缓冷、空冷模式冷却，快冷区域通过开启冷却风机将盘卷以2-5℃/S的冷速冷却到650-680℃，缓冷区域通过进入保温罩盖将盘卷以≤1℃/S的冷速进行缓慢保温，出保温罩盖后盘卷从≤600℃开始逐步空冷到室温；对盘卷风冷均匀性进行控制时，风冷辊道速度设定20-30rpm，无保温罩盖长度≤30m，保温罩盖关闭长度﹥70m；盘卷入保温罩盖时温差≤30℃，出保温罩盖和集卷时温差均≤50℃；

对盘条力学性能取样检测规范进行优化，下风冷线前，在靠近盘卷吐丝外侧搭接点方向做标记，盘条头部和尾部都做好标记；盘条上C型钩后，头部、尾部各剪切10圈以后再分别各取1圈样品做力学性能检测；将每圈分为12个样品，单个样品长度为250-300mm；若头部、尾部各12个样品抗拉强度波动都在40MPa以内，则抗拉强度是稳定受控的。

2.根据权利要求1所述的非调质钢盘条强度均匀性控制方法，其特征在于，对钢坯加热均匀性进行控制时，每个加热区域的头尾温差以及钢坯出炉后除鳞温度通条温差控制在20℃以内。

3.根据权利要求2所述的非调质钢盘条强度均匀性控制方法，其特征在于，控制高温段扩散时间和在炉总时间，其中，1100℃以上高温段扩散时间≥55分钟，在炉总时间≥120分钟。

4.根据权利要求1-3任一项所述的非调质钢盘条强度均匀性的控制方法，其特征在于，对化学成分实施点成分控制时，控制化学成分中碳：0.28 wt%，硅：0.6 wt%，锰：1.3 wt%，铬：0.15 wt%，钒：0.11 wt%，钛：0.015 wt%。