[发明专利]喷气织机维修专用千斤顶

说明书

本发明公开了喷气织机维修专用千斤顶，包括千斤顶，所述千斤顶包括起重螺杆、壳体、底座与控制杆，且壳体设置在底座的上端外表面，所述起重螺杆设置在壳体的内部，且控制杆活动安装在底座的一侧外表面，所述起重螺杆的上端外表面设置有套筒，且套筒的上端外表面设置有钢瓦片。本发明的有益效果是：设置了弧形曲面钢瓦片能够加大千斤顶与喷气织机主轴的接触面，起到保护喷气织机主轴的作用，避免因千斤顶与喷气织机主轴接触点过小而滑脱导致主轴损伤的情况发生，并且加大千斤顶与喷气织机主轴的接触面可以提高承重稳定性，能够将喷气织机支撑的更加稳定，从而便于维修人员对喷气织机进行维修，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及千斤顶，具体为喷气织机维修专用千斤顶，属于千斤顶应用技术领域。

背景技术

喷气织机在使用一定年限时，需要进行定期维护保养，箱体齿轮会出现磨损，在维修保养过程中需要拆卸主轴，主轴为一圆柱体，在拆卸主轴和安装过程中，主轴处于悬空状态，需要千斤顶这一工具进行承重，并调节高度以适应安装。

但是现有的千斤顶顶端为一平面，承重时，千斤顶顶端与喷气织机的圆柱体主轴接触点过小，会容易滑脱造成主轴损伤，并且千斤顶顶端与喷气织机的圆柱体主轴接触点过小无法稳定的支撑喷气织机，也不便于工作人员对喷气织机进行维修，所以为了解决这一问题设置了喷气织机维修专用千斤顶，能够加大千斤顶与喷气织机主轴的接触面，起到保护喷气织机主轴的作用，避免因千斤顶与喷气织机主轴接触点过小而滑脱导致主轴损伤的情况发生，并且加大千斤顶与喷气织机主轴的接触面可以提高承重稳定性，能够将喷气织机支撑的更加稳定，从而便于维修人员对喷气织机进行维修，提高工作效率。

发明内容

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：喷气织机维修专用千斤顶，包括千斤顶，所述千斤顶包括起重螺杆、壳体、底座与控制杆，且壳体设置在底座的上端外表面，所述起重螺杆设置在壳体的内部，且控制杆活动安装在底座的一侧外表面，所述起重螺杆的上端外表面设置有套筒，且套筒的上端外表面设置有钢瓦片。

优选的，所述钢瓦片与套筒焊接连接。

优选的，所述钢瓦片呈凹弧形。

优选的，所述套筒为内部中空的圆柱形。

优选的，所述套筒套接在起重螺杆的上端，且套筒与起重螺杆螺纹连接。

优选的，所述起重螺杆与壳体活动连接，且起重螺杆与壳体均呈圆柱形

优选的，所述壳体与底座焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在千斤顶的顶端设置了弧形曲面的钢瓦片能够加大千斤顶与喷气织机主轴的接触面，避免因千斤顶与喷气织机主轴接触点过小而滑脱导致主轴损伤的情况发生，起到保护喷气织机主轴的作用，增加承重稳定性，并且将喷气织机支撑稳定也便于维修人员对喷气织机进行维修，可以提高工作效率。

2、设置的钢瓦片焊接在套筒的顶端，并且通过套筒与千斤顶的起重螺杆连接，将套筒套接在起重螺杆上并且拧紧套筒即可将钢瓦片与千斤顶的起重螺杆连接，简单的连接结构方便维修人员对钢瓦片进行安装。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的套筒与钢瓦片的相结合视图。

图中：1、千斤顶；101、起重螺杆；102、壳体；103、底座；104、控制杆；2、套筒；3、钢瓦片。

具体实施方式