[发明专利]一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法在审
申请号: | 201910640514.6 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110317951A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 朱静芳 | 申请(专利权)人: | 嘉善助远再生资源回收有限公司 |
主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248;C22B1/16;C22B5/10;C22B23/02;C22B34/32;C04B7/147 |
代理公司: | 杭州仁杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 33297 | 代理人: | 胡寅旭 |
地址: | 314105 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢除尘灰 镍铬铁合金 高温熔融 计量配料 烧结造块 酸洗污泥 出渣 放料 加水 制粒 不锈钢产业 不锈钢生产 不锈钢酸洗 无害化处理 资源化利用 二次污染 回收利用 回收率 生产 污染 | ||
1.一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)计量配料
对不锈钢酸洗污泥及不锈钢除尘灰分别进行化学元素分析,按0.1%≤Ni≤15%,1%≤Cr≤20%,10%≤Fe≤45%,P≤0.08%的质量分数配比要求,将不锈钢酸洗污泥及不锈钢除尘灰混合均匀,得混合料;
(2)分步加水物化
在混合料中加水,调整至水分含量为30~35%后进行第一次物化反应,反应时间5~8h;接着加入水调整至水分含量为40~45%后进行第二次物化反应,反应时间24~48h,得物化料;
(3)制粒
在物化料中加入为混合料质量4~10%的粒煤或者炭精粉及适量的水后进行制粒,得混合颗粒;
(4)烧结造块
将混合颗粒送入立式烧结窑中,经顶部的布料机布料后从上向下运动进行烧结后,经破碎即得多孔烧结还原矿;
(5)高温熔融
在多孔烧结还原矿中加入焦粉、石英、石灰石及适量的氧化铁皮后,利用矿热电炉进行高温熔融还原;
(6)放料出渣
将熔融的钢水和炉渣周期性的从炉内放出,钢水经浇铸形成镍铬铁合金不锈钢基料,炉渣用高压水经冲渣水槽冲洗至渣池,自然冷却后作为金属的打磨料或者水泥的骨架料。
2.根据权利要求1所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(1)中,不锈钢酸洗污泥及不锈钢除尘灰采用双螺旋混料机进行混合。
3.根据权利要求1所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(2)中,物化反应温度控制在20~40℃。
4.根据权利要求1所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(3)中,混合颗粒中含水量控制在40~50%。
5.根据权利要求1或4所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(3)中,采用圆盘造粒机或者滚筒造粒机进行制粒。
6.根据权利要求1所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(4)中,混合颗粒在立式烧结窑中的具体烧结步骤为:混合颗粒自上而下依次经过预热带、烧结带及冷却带,其中预热带温度区间为200~400℃;烧结带温度区间为700~900℃;冷却带温度区间为700℃~常温。
7.根据权利要求1所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(5)中,以多孔烧结还原矿质量为基准,焦粉加入量2~10%,石英加入量5~10%,石灰石加入量2~10%。
8.根据权利要求7所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(5)中,熔融温度1550~1650℃。
9.根据权利要求1所述的一种利用不锈钢除尘灰及酸洗污泥生产镍铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(6)中,出钢温度1550~1600℃,渣温1600~1650℃。
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