[发明专利]一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统在审
申请号: | 201910640667.0 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110404951A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 张优;胡大海;李玉会;王恒钦;孙广银;佟雪娇;王磊;宋庆赟 | 申请(专利权)人: | 煜环环境科技有限公司 |
主分类号: | B09C1/00 | 分类号: | B09C1/00 |
代理公司: | 石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 侯迎新 |
地址: | 050000 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污染土壤修复 抽提系统 土壤气 挥发性污染物 气体收集组件 气液分离组件 环境安全性 燃烧法处理 挥发性 动力组件 二次污染 废气处理 监测组件 控制组件 污染土壤 修复系统 有机废气 制冷组件 组件模块 吸附法 去除 地下水 污染物 抽出 修复 土壤 | ||
1.一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:包括SVE修复系统,所述SVE修复系统以气相形式提取土壤中污染物质 ,定时监测气相介质流量、压力、温度、浓度参数,废气在地面处理达标后排放;
所述SVE系统包括气体收集组件模块、动力组件模块、气液分离组件模块、连接与监测组件模块、制冷组件模块、控制组件模块和废气处理组件模块。
2.根据权利要求1所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述气体收集组件模块包括抽气井及用于连接井和抽提设备的钢丝软管;在场区四周沿抽气井影响半径外沿设置和抽气井具有相同结构的通风井。
3.根据权利要求2所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述动力组件模块采用真空双螺杆泵,真空双螺杆泵对抽气井进行抽气;真空双螺杆泵的各螺杆相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间;随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的流体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,从而将封闭在各空间中的流体不断排出。
4.根据权利要求3所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述气液分离组件模块设置在抽气井出口与真空双螺杆泵吸入口之间的管路上,受土壤含水量、大气降水因素影响,从土壤中抽出的气体含有的水汽直接进入动力系统,会对螺杆泵及仪表造成损坏,故气液分离组件模块采用横置罐体进行气液分离,罐内沿气体进入罐体方向上设横向挡板,含水气流撞击挡板后气液分离,气体从挡板下方、侧方流过,绕至挡板后部,经罐体上部的出气口进入后序管道;分离下的水积到一定量后通过排液泵排出系统,收集后委托处理。
5.根据权利要求4所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述连接与监测组件模块设置有五个位置予以监测:
a在与气液分离组件模块连接处的各气体收集组件模块末端,设置采样口、压力计、流量计、温度计,测知各抽气井内气体的浓度、压力、流量、温度;
b在气液分离器上设气体采样口,测知各井内气体汇集后的平均浓度;
c 由于系统的真空度是通过系统掺气补鲜风的多少来调节和控制的,故在掺气管路上设流量计以测掺气量,以及在之后的管路上设压力计、流量计、温度计,测知土壤气体与鲜风汇流后的压力、流量、温度;
d在真空泵之后且进入废气处理系统之前管路上设取样口,以测知等处理气体浓度;
e在废气处理系统之后管路上设取样口,以测知最终排放气体的浓度。
6.根据权利要求5所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述制冷组件模块采用水动力恒温冷却液循环机,以水为传热介质,将真空双螺杆泵运行过程中产生热量传递出来,通过制冷系统将热量散发到设备外部,从而保证真空双螺杆泵在正常的温度范围内工作;制冷机与真空双螺杆泵之间依靠制冷机内水泵的压力形成封闭介质循环,由温度传感器检测介质温度,实施对制冷机的控制。
7.根据权利要求6所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述控制组件模块为集成电控箱,集成电控箱通过手动或自动控制螺杆泵及排污泵的运行方式、气体收集单元各电动阀及掺气阀的开关,调整系统的真空度、运行时间、运行方式和处于工作状态抽气井的数量。
8.根据权利要求7所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述废气处理组件模块采用联合应用催化燃烧、活性炭吸附和脱附技术来处理抽提出的有机废气。
9.根据权利要求8所述的一种用于污染土壤修复的土壤气相抽提系统,其特征在于:所述联合应用废气处理过程如下,抽提出的有机废气浓度高于1000mg/m3时采用催化燃烧技术进行处理,当修复系统运行一定时间,土壤气体浓度降至低于1000mg/m3已达不到催化燃烧技术所需浓度时,通过进气管路切换采用蜂窝状活性炭吸附脱附装置进行吸附处理,吸附一定时间活性炭饱和后借用催化燃烧技术的催化燃烧室对活性炭进行脱附,脱附后的活性炭重复利用。
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