[发明专利]一种铜基板加工出图形的加工方法在审
申请号: | 201910640988.0 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110366322A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 黄江波;罗良禄 | 申请(专利权)人: | 深圳市星河电路股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/06 | 分类号: | H05K3/06 |
代理公司: | 北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11520 | 代理人: | 马红 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蚀刻 压干 前处理 铜基板 加工 内层 显影 开料 曝光 成型 成型工艺 流程工艺 省略 残铜 纯铜 对位 干膜 褪膜 重复 | ||
1.一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:开料,将一张大的铜板料根据不同拼板要求用机器切成小料,开料后的板边尖锐,容易划伤手,使板与板之间擦花,开料后再用磨边机进行磨边处理;
S2:内层前处理,将板料采用化学处理方法,去除板料铜面氧化、脏污和粗化铜面,用于方便感光线路油附着在铜面上;
S3:压干膜,采用贴膜机将干膜通过热压辘与板料铜面附着,同时撕掉PE膜,使得干膜覆盖到板料表面,其中控制板料磨板与贴膜间隔时间小于1分钟;
S4:曝光,曝光机的紫外线通过板料底片使菲林上部分图形感光,从而使图形转移到铜板上;
S5:显影,采用弱碱液碳酸钾将未曝光的干膜去掉,露出需要的线路图形;
S6:蚀刻,将干膜成像后保留需要的线路部分,除去线路以外多余的部分,形成所需的线路;
S7:褪膜,采用氢氧化钠溶液将板料上保护线路铜面的菲林去掉;
S8:重复步骤S2-S6,即可获得成型的铜基板,做出所需的2个和2个以上的阶梯的图形。
2.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S1中开料的板料厚度为0.2-6mm。
3.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S2中内层前处理包括化学磨板和酸性磨板,且化学磨板的步骤包括除油、水洗、微蚀、水洗、酸洗、压力水洗、强风吹干和热风干;酸性磨板的步骤包括酸洗、水洗、刷板、水洗、压力水洗、强风吹干和热风干。
4.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S3中贴膜机工作的预热段温度为90-100℃,贴膜前板面温度25-35℃,压辘设定温度为110-120℃,压膜时压辘温度为100-120℃。
5.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S4中曝光后板料静止15-20min。
6.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S5中弱碱液碳酸钾的浓度为0.8-1%,压力:20-35psi;速度:2.0-2.6m/min。
7.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S6中蚀刻采用的为酸性蚀刻,采用的浓度为4%的稀硫酸作为蚀刻母液,PH值为0.4-1.0。
8.根据权利要求1所述的一种铜基板加工出图形的加工方法,其特征在于:所述步骤S7中氢氧化钠的浓度为3-5%。
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