[发明专利]用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺在审

专利信息
申请号: 201910641077.X 申请日: 2019-07-16
公开(公告)号: CN110396285A 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 吴国新 申请(专利权)人: 南通恒鑫新材料有限公司
主分类号: C08L67/04 分类号: C08L67/04;C08L67/02;C08G63/08;C08G63/183
代理公司: 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 代理人: 王新爱
地址: 226543 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 制备工艺 木质纤维素 共混改性 附着力 耐热性 环境友好材料 生物可降解性 延展性 断裂伸长率 乳酸预聚物 冲击性能 乳酸溶液 保水性 合易性 二氧化碳 降解 催化剂 脱水 微生物 施工 生产
【权利要求书】:

1.用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于,该制备工艺包括以下步骤:

S1:取适量的乳酸溶液置于一反应容器中,脱水至含水率为0.2-0.9wt%,向该反应容器中加入催化剂,并加热升温至110-130℃,于0.2-1.8kpa压强下反应6-8t,制得乳酸预聚物;

S2:将乳酸预聚物等温结晶,粉碎后,加入四羟甲基烷和对二甲苯磺酸,以2℃/min升温至86℃,并维持18-90h,而制得聚乳酸产品;

S3:在高纯氮气保护下,按照比例将己二酸、1,4-丁二醇投入反应釜中,接着将对苯二甲酸、钛酸酯投入反应釜中,升温至180-210℃反应1-2.5h,将剩余的对苯二甲酸投入反应釜中,加入钛酸酯,升温至230-240℃反应2.5-3.5h;

S4:向反应釜内充入高纯氮气,将树脂从反应釜中压出造粒,即得到PBAT树脂;

S5:将PBAT树脂与乳酸预聚物相混合,得到匀浆,利用微波将匀浆加热至110℃,将加热的匀浆继续加热至260℃,在压力40Mpa条件下,加入占木质纤维素重量0.6-5%的固体酸作为催化剂,完成PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备。

2.根据权利要求1所述的用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于:S1中需在氮气保护下,温度维持在80-110℃,并在1.2-2.5kpa压强下脱水。

3.根据权利要求1所述的用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于:所述催化剂为锌类催化剂。

4.根据权利要求1所述的用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于:S2中等温结晶的温度维持在80-130℃,等温结晶时长为3-10小时。

5.根据权利要求1所述的用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于:S3中己二酸、1,4-丁二醇投入反应釜后升温至120-140℃且反应20-40min。

6.根据权利要求1所述的用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于:S4中充入氮气浓度为0.01MOL/L。

7.根据权利要求1所述的用于PLA与PBAT共混改性添加木质纤维素的制备工艺,其特征在于:S5中搅拌速率100-450rpm,催化反应60-110min。

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