[发明专利]水煤浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水煤浆制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)以酚水作为球磨介质，将阴离子解胶剂A和煤粉共同加入球磨机中研磨5～7小时；2)向球磨机中添加煤焦油和复合解胶剂B，继续研磨直至浆料混合均匀。通过将酚水和煤焦油分开使用，先利用酚水球磨煤粉，因为酚水中有机物量比较小，因此采用酚水球磨对水煤浆的球磨速度影响不大；当浆料满足研磨时间后，再在球磨机中加入煤焦油，通过复合解胶剂B快速、均匀的把煤焦油分散在水煤浆中。以分步添加酚水、煤焦油的方法，避免直接将酚水和煤焦油一起加入球磨中导致煤焦油将煤粉和球石粘在一起；同时也解决了单独处理酚水会耗费热能的问题。

技术领域

本发明涉及燃料技术领域，特别涉及一种水煤浆，以及该水煤浆的制备方法。

背景技术

在国内，目前建筑陶瓷行业主要采用煤制气的方法生产水煤气作为窑炉的燃料，在煤制气的过程中产生芳氢类、酚类、氰类等有机物，这些有机物伴随着水煤气送往窑炉，在输送过程中，水煤气逐渐冷却，水煤气伴生的芳氢类、酚类、氰类等有机物和水蒸气冷凝形成煤焦油和酚水。煤焦油用途较为广泛，而酚水却是需要经无害化处理的废弃物。酚水的常规处理方法是通过二次回用可以起到浓缩的效果，但仍然需专门配置焚烧炉处理，每千克酚水约需近450千卡热值才能烧掉，焚烧炉耗用燃料大，造成生产成本增加。

发明内容

本技术方案提供了一种水煤浆的制备方法，其能够将制作水煤气伴生的煤焦油和酚水经过分离后，按一定比例重新分步添加应用于水煤浆的生产过程中，从而降低单独对酚水环保处理的成本。

水煤浆制备方法，包括以下步骤：

1)以酚水作为球磨介质，将阴离子解胶剂A和煤粉共同加入球磨机中研磨5～7小时；

2)向球磨机中添加煤焦油和复合解胶剂B，继续研磨直至浆料混合均匀。

其中，步骤1)所述酚水的质量占水煤浆总质量的44～49％；所述煤粉(按干重计算，实际生产中需将其含水量计入酚水的占比之中)的质量占水煤浆总质量的42～52％；优选地，所述煤粉的含水率为8～18％；所述阴离子解胶剂A的质量占水煤浆总质量的0.2～0.5％；优选地，所述阴离子解胶剂A选自萘磺酸盐、璜化腐殖酸、磺化木质素、石油磺酸盐和羧酸盐中的一种或多种混合。

进一步，步骤2)所述煤焦油的质量占水煤浆总质量的3～8％；所述复合解胶剂B的质量占水煤浆总质量的0.5～0.8％；优选地，所述复合解胶剂B选自萘磺酸盐、璜化腐殖酸、磺化木质素、石油磺酸盐、羧酸盐和碳酸钠中的至少二种复配而成。

上述制备方法制得的水煤浆，其原料包括酚水44～49％、煤粉42～52％、煤焦油3～8％、阴离子解胶剂A0.2～0.5％、复合解胶剂B0.5～0.8％。

本技术方案通过将酚水和煤焦油分开使用，先利用酚水球磨煤粉，因为酚水中有机物量比较小，因此采用酚水球磨对水煤浆的球磨速度影响不大；当浆料满足研磨时间后，再在球磨机中加入煤焦油，通过复合解胶剂B快速、均匀的把煤焦油分散在水煤浆中。以分步添加酚水、煤焦油的方法，避免直接将酚水和煤焦油一起加入球磨中导致煤焦油将煤粉和球石粘在一起；同时也解决了单独处理酚水会耗费热能的问题，可以充分利用煤焦油具有高热值的特点(8000大卡/千克)，让热风炉燃烧水煤浆时直接将酚水无害化。

具体实施方式

实施例1，制备含有酚水和煤焦油的水煤浆。制备所述水煤浆的原料包括：酚水44％、煤粉51.7％、煤焦油3％、阴离子解胶剂A0.5％、复合解胶剂B 0.8％。根据所述原料比例，以酚水作为球磨介质，将阴离子解胶剂A和煤粉共同加入球磨机中研磨7小时；然后向球磨机中添加煤焦油和复合解胶剂B，再研磨5分钟，即可获得以酚水和煤焦油为原料的水煤浆，水煤浆的细度为5.0(以不能通过200目筛网的比例表征)，流速75s。