[发明专利]卷烟包装机外观检测装置逐包数据同步及整合方法及系统

说明书

卷烟包装机外观检测装置逐包数据同步及整合方法及系统，本发明的目的在于提供一种基于上述标识解析的，将包装机的不同工步的单检测点的在线外观检测装置的数据进行逐包实时同步并将每个单包卷烟的每个监测点进行整合形成一张包含有单包卷烟的六个面的外观图像的系统以及方法。

技术领域

本发明属于卷烟生产领域，具体涉及烟草行业包装机在线外观检测装置的单包检测数据的逐包同步及整合的方法以及系统。

背景技术

在卷烟产品的生产过程中，需要经过制丝、卷接以及包装这三大主要的工艺过程。其中，卷烟外观质量由2部分组成，第一部分是指卷接工艺的烟支外观质量，第二部分是指条包、盒包的包装质量。从心理学的角度上讲，人们对事物质量好坏的评判，第一感觉是相当重要的。当消费者从拿到一包烟时，往往第一个动作是对外层材料的观赏，一包外观精致的香烟，对消费者的感觉无疑是亲近、喜欢。理所当然，卷烟的外观质量应充分满足消费者这一心理要求。

本着消费者利益至上的原则，当前中国烟草行业的卷烟工业企业，在保障卷烟外观质量，尤其是包装外观质量的方法上，普遍采用了在不同工步的单检测点(在不同工步安装是为了能够检测到卷烟包装的六个面，因为烟包的某一部分只能在卷烟包装机的某一部位被检测到)上安装基于视觉技术亦或称CCD亦或称成像技术等的在线外观检测装置的方法，经过10多年的技术发展，目前整体技术水平已经较为成熟。

以上做法是当前烟草行业的普遍做法，但此类方式的缺点是：

(1)各个检测点的在线外观检测装置都需配备人机界面，使得原本就较为紧凑的操作空间显得更为狭小，且具有一定的安全风险，操作、维护上的便利性较差；

(2)不同工步的单监测点装置只包含该检测点的数据，数据都是分散的，无法和其他检测点的数据进行相同烟包的不同检测点的数据同步，亦可称之为单机组内的信息孤岛；

(3)在缺失同步性数据的情况下，无法做到合成并还原烟包的整体外观状态，对事后的分析改进、过程的异常提醒。

因此，在智能制造飞速发展的当下，亟待提出一种技术手段，解决上述技术问题，对精益的制造过程的质量提升提供进一步的指导。

随着标识解析技术的发展以及国家法律法规和行业要求的出台，目前，卷烟包装上标记有相应的标识也逐渐开始成为一种流行的做法，典型标识有如RFID或NFC或一维条码或二维条码等，上述标识内含有相关的行业要求信息和卷烟工业企业自定义信息。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的之一在于提供一种基于上述标识解析的，将包装机的不同工步的单检测点的在线外观检测装置的数据进行逐包实时同步并将每个单包卷烟的每个监测点进行整合形成一张包含有单包卷烟的六个面的外观图像的系统以及方法。

卷烟包装机在线外观检测装置逐包数据同步及整合系统，该系统包括：

烟包，其外观由第I面、第II面、第III面、第IV面、第V面以及第VI面组成，其中，所述的第I面与第II面相对，第III面与第IV面相对，第V面与第VI面相对；

六组相同的标识，分别设置在所述烟包的第I面、第II面、第III面、第IV面、第V面以及第VI面上；

包装机，其自上游至下游依次形成有六个工位，所述烟包的第I面、第II面、第III面、第IV面、第V面以及第VI面上分别在该六个工位可被检测；

六组在线外观检测装置，其分别用于获取烟包的第I面、第II面、第III面、第IV面、第V面以及第VI面上的外观图像；

六组标识解析装置，其分别用于解析烟包第I面、第II面、第III面、第IV面、第V面以及第VI面上标识，且将解析后标识信息中的唯一代码一一对应分别添加到第I面、第II面、第III面、第IV面、第V面以及第VI面上的外观图像数据中；