[发明专利]一种全自动风冷雾化淬火装置

说明书

本发明涉及工业偏冶金技术领域，且公开了一种全自动风冷雾化淬火装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有负压抽风管，所述装置本体的内壁固定连接有副箱，所述副箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有扇叶，所述副箱的一侧固定连接有输灰管，所述装置本体的内底壁固定连接有积灰斗，所述积灰斗的正面固定连接有把手。该全自动风冷雾化淬火装置，可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘，解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率，并造成了环境污染等问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的需求。

技术领域

本发明涉及工业偏冶金技术领域，具体为一种全自动风冷雾化淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度或以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金和钢化，玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

目前市场上的全自动风冷雾化淬火装置除尘效果不够好，在风冷雾化淬火时容易产生大量的灰尘，给工作人员带来极大的不便，且会给周围的环境造成污染，影响了人们的工作效率的同时，还不能节能环保。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动风冷雾化淬火装置，具备除尘效果好等优点，解决了一般全自动风冷雾化淬火装置除尘效果不够好的问题。

(二)技术方案

为实现上述全自动风冷雾化淬火装置除尘效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动风冷雾化淬火装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有负压抽风管，所述装置本体的内壁固定连接有副箱，所述副箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有扇叶，所述副箱的一侧固定连接有输灰管，所述装置本体的内底壁固定连接有积灰斗，所述积灰斗的正面固定连接有把手，所述装置本体的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有卡扣垫，所述卡扣垫的内壁活动连接有插入块，所述插入块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有吸尘垫，所述装置本体的正面活动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有挡板，所述装置本体的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的外壁固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部活动连接有滚轮，所述滚轮的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有行走台车，所述固定支架的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有轴流风机，所述顶盖的顶部固定连接有喷雾装置。

优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块的大小型号均相同。

优选的，所述扇叶的数量为两个，且两个扇叶均为碳钢扇叶。

优选的，所述积灰斗的一侧开设有输灰口，且输灰口的口径与输灰管的管径相同。

优选的，所述固定块的内壁设置有与卡扣垫大小型号均相互匹配的卡槽，且卡槽的深度为五厘米。

优选的，所述连接板为不锈钢连接板，且连接板的厚度为两厘米至三厘米。

优选的，所述吸尘垫为活性炭吸尘垫，且吸尘垫的厚度为三厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动风冷雾化淬火装置，具备以下有益效果：

1、该全自动风冷雾化淬火装置，通过设置的负压抽风管、副箱、电机、连接轴、扇叶、输灰管、固定支架、滑动轨道、行走台车、顶盖、轴流风机和喷雾装置，可以使人们方便高效的对全自动风冷雾化淬火装置内进行除尘，解决了一般除尘效果不够好影响了工作人员的工作效率，并造成了环境污染等问题，从而给人们带来了便利，满足了人们的需求。