[发明专利]一种化工设备的远程运维方法和系统

权利要求书

1.一种化工设备的远程运维方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤S1、将远程运维系统通过有线或无线网络通信，与多台自动化设备一一对接；

步骤S2、自动化设备正常启动，按预定设备参数和计划进行生产；

步骤S3、通过远程运维系统中的数据采集模块对现场自动化设备的生产数据进行采集，利用数据上传模块将采集的数据上传到数据存储模块进行存储；

步骤S4、通过远程运维系统中的智能计算模块实时对采集到的数据进行分析，并按照下述相关算法，智能决策出需要运维的事项；智能决策时，先确定合格率，如果合格率一直大于设定值，则表示自动化设备生产良好，不需要维保；如果合格率一直小于设定值或合格率不稳定，则计算合格率均值及合格率波动范围；如果合格率波动范围D(P)小于设定值，则表明合格率低是由工序的参数设置的不合适所引起的，若此时被维保概率大于预先设定值，则直接触发维保，执行步骤S6；如果合格率波动范围D(P)大于设定值，可能是由于自动化设备结构性异常引起，若此时被维保概率大于预先设定值，则直接触发维保，执行步骤S6；

其中，合格率计算公式为：式中，m代表自动化设备生产合格数量，S代表自动化设备生产的所有数量；

合格率均值计算公式为：式中，i代表生产标号，N代表生产的次数，P_i代表第i次生产合格率；

合格率波动范围计算公式为：式中，P代表合格率；

被维保概率的计算公式为：H(P)＝α·D(P)+β；式中，D(P)代表合格率波动，α和β代表经验系数，分别为：0.95、0.009；

步骤S6、通过判断合格率波动值触发维保后，远程运维系统中的维保工单生成模块会将智能计算出的相关数据和处理措施生成相应的维保工单，然后维保工单发送模块通过无线网络通知相关的维保人员；

步骤S7、维保人员通过维保工单查看相关维保事项，通过远程运维模块对现场设备进行参数调整，或按照系统生成的维保工单中维保内容，要求现场相关负责人检查自动化设备结构；

步骤S8、完成维保后，在运维系统的远程运维模块中更新维保内容，关闭工单，重新启动自动化设备继续生产即可。

2.一种化工设备的远程运维系统，该系统通过有线或无线网络通信，与多台自动化设备一一对接，其特征在于，包括数据采集模块、数据上传模块、数据存储模块、智能计算模块、维保工单生成模块、维保工单发送模块、远程运维模块；

其中，所述数据采集模块，用于对现场自动化设备的生产数据进行采集；

所述数据上传模块，用于将采集的数据上传到数据存储模块；

所述数据存储模块，用于对采集到的数据进行存储；

所述智能计算模块，用于根据采集的数据计算合格率、合格率均值、合格率波动范围以及被维保概率；所述合格率计算公式为：式中，m代表自动化设备生产合格数量，S代表自动化设备生产的所有数量；所述合格率均值计算公式为：式中，i代表生产标号，N代表生产的次数，P_i代表第i次生产合格率；所述合格率波动范围计算公式为：式中，P代表合格率；所述被维保概率的计算公式为：H(P)＝α·D(P)+β；式中，D(P)代表合格率波动，α和β代表经验系数，分别为：0.95、0.009；

所述维保工单生成模块，用于根据智能计算模块计算的结果智能决策出需要运维的事项，生成维保工单；如果合格率一直大于设定值，则表示自动化设备生产良好，不需要维保，不生成维保工单；如果合格率一直小于设定值或合格率不稳定，则计算合格率均值及合格率波动范围；如果合格率波动范围D(P)小于设定值，则表明合格率低是由工序的参数设置的不合适所引起的，若此时被维保概率大于预先设定值，则直接触发维保，生成相应的维保工单，维保工单中指出要修改的参数；如果合格率波动范围D(P)大于设定值，可能是由于自动化设备结构性异常引起，若此时被维保概率大于预先设定值，直接触发维保，生成相应的维保工单，维保工单中指出现场人员必须先更换设备，再修改参数；

所述维保工单发送模块，用于将维保工单发送给相关的维保人员；

所述远程运维模块，通过网络与现场自动化设备的通信模块相连，用于对现场自动化设备的相关参数进行调整。