[发明专利]一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法

说明书

本发明公开了一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法。对于0≤ε≤t_s，先判断是否存在ε使得公式成立；如果不存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v₁进行控制使得v₁＝v_min+(v_max‑v_min)/k；如果存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v₂进行控制使得v₂＝v_max‑(v_max‑v_min)/k。通过对炉内带钢的运行速度进行控制，提高带钢在炉内的运行速度，一方面缩短了带钢的均热时间，减小了晶粒的尺寸，从而提高了带钢的临界屈曲应力，另一方面缩短了带钢与炉辊的接触时间，从而缩短了带钢塑性累积时间，有效避免了炉内带钢发生“瓢曲”，提高了带钢的质量。

技术领域

本发明涉及退火技术领域，尤其涉及一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法。

背景技术

立式退火炉主要由预热段、加热段、均热段、缓冷段、快冷段、过时效段和终冷段构成，其主要工艺流程包括：带钢在依次经过预热段、加热段和均热段后，温度达到退火所需要的温度，随后经过缓冷段和快冷段将带钢冷却至过时效所需的目标温度。往往由于张力、温度、速度、炉辊热凸度等因素异常会导致带钢在过时效段出现横向压缩失稳，进而导致带钢表面出现褶皱的缺陷发生。例如首钢京唐1420连退在2011年11月26日用0.18*852mm规格的带钢启炉升温中由于快冷段与过时效段的温差高达125℃而导致带钢在过时效段瓢曲断带，瓢曲形貌如图1所示。

发明内容

本发明通过提供一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法，解决了现有技术中带钢在过时效段发生瓢曲的技术问题，实现了提高带钢质量的技术效果。

本发明提供了一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法，包括：

对于0≤ε≤t_s，判断是否存在ε使得公式成立；其中，ε为积分上限，0≤ε≤t_s；t_s为采样时间间隔；T为过时效段的温度；t为积分时间；

如果不存在ε使得所述公式成立，对炉内带钢的运行速度v₁进行控制使得v₁＝v_min+(v_max-v_min)/k；其中，v_max为炉内带钢的最高运行速度；v_min为炉内带钢的最低运行速度；k为炉内带钢速度的匹配系数；

如果存在ε使得所述公式成立，对炉内带钢的运行速度v₂进行控制使得v₂＝v_max-(v_max-v_min)/k。

进一步地，如果不存在ε使得所述公式成立，还包括：

对退火炉的快冷段与过时效段的温差ΔT₁进行控制使得ΔT₁＝T_rcs-T_oas≤T_w；其中，T_rcs为快冷段出口处带钢的温度；T_oas为过时效段出口带钢的温度；T_w为不同带钢在退火炉内所能承受的温差。

进一步地，如果存在ε使得所述公式成立，还包括：

对退火炉的快冷段与过时效段的温差ΔT₂进行控制使得ΔT₂＝T_rcs-T_zone≤T_w；其中，T_zone为过时效段炉膛气氛温度。

进一步地，在所述对炉内带钢的运行速度v₁进行控制之后，还包括：