[发明专利]一种长寿命小尺寸固态铝电容器制备方法

说明书

本发明公开了一种长寿命小尺寸固态铝电容器制备方法，该方法为将导针钉接在阳极和阴极铝箔上，并用隔离层隔开，卷绕成电容器芯子，套上胶塞，对芯子化成修复、干燥，接着进行导电聚合物悬浊液真空含浸并干燥，然后将芯子浸入胶水中，取出再装入铝壳中，并在铝壳的剩余空隙注入胶水，将胶水固化，最后通过老化分选得到长寿命小尺寸固态铝电容器。

技术领域

本发明属于固态铝电解电容器的技术领域，具体涉及一种长寿命小尺寸固态铝电容器制备方法。

背景技术

固态铝电容器采用具高导电度及热稳定度佳的导电高分子材料取代电解质，与普通液态铝电解电容器相比，有可靠性高、使用寿命长，高频、低阻抗、耐特大纹波电流的特性，且有利于电子产品的集成化和小型化并可以克服液态铝电解电容器容易漏液的弊端。在固态铝电解电容成本有效下降的背景下，未来固态铝电解电容器应用将越来越多。电子设备小型化、轻量化的发展趋势对固态电容器的性能提出了更高的要求，主要技术发展趋势有：耐高温、长寿命、高可靠性；片式化、小型化、环保性等。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种长寿命小尺寸固态铝电容器制备方法，该固态铝电解电容器旨在解决现今小尺寸固态铝电解电容器中寿命不足的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种长寿命小尺寸固态铝电容器制备方法，具体步骤为：

步骤一、将导针铆接于阳极箔与阴极箔上，用隔离层隔开，并卷绕成芯子，用胶带缠绕固定，套上4孔胶塞；

步骤二、将芯子浸入化成液中，施加电压进行修复、干燥；

步骤三、对芯子进行导电聚合物悬浊液真空含浸并干燥，并且含浸和干燥重复一次；

步骤四、将芯子浸入胶水中1-10分钟；

步骤五、将芯子装入铝壳中，并在剩余的空隙处滴入胶水；

步骤六、将滴好胶水的电容器进行高温固化；

步骤七、对清洗后的产品进行老化分选，最终得到电容器成品。

优选地，所述胶水为环氧树脂或者有机硅胶水或其他类似有封装性能的胶类物质。

优选地，所述胶塞有4个孔，并且也可以不套胶塞。

优选地，所述步骤三中导电聚合物悬浊液的干燥温度为120-190℃，干燥时间为30-150分钟；

优选地，所述高温固化条件为40-100℃下加热1-5小时，120-200℃加热30-120min。

(3)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的固态铝电解电容器将芯子浸入胶水，采用4孔胶塞，以便点胶封口时胶水流入芯子，填充剩余所有空隙，将芯子整体包覆，使得气密性大大增强；同时选用合适的胶塞和隔离层，并且提高产品干燥和高温固化的温度，将大大提高产品的寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他类似的附图。

图1为本发明一种长寿命小尺寸固态铝电容器的主视图。

图2为图1的剖视图。

图3为胶塞的俯视图。