[发明专利]一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法有效
申请号: | 201910644110.4 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110257752B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 崔永静;王长亮;汤智慧;宇波 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
主分类号: | C23C4/126 | 分类号: | C23C4/126;C23C4/08;C23C4/06;B05D7/02;B05D7/16;B05D7/26;B05D1/38 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 100095 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 复合材料 导流 叶片 冲刷 涂层 制备 方法 | ||
1.一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,在树脂基复合材料导流叶片表面制备多层结构抗冲刷涂层,包含:树脂-金属打底层、金属中间层和抗冲刷面层;制备过程包含以下步骤:(1)采用工业丙酮或碱性清洗剂对树脂基复合材料导流叶片叶身表面进行擦洗,采用压缩空气吹干表面后待用;(2)将配置好的树脂-金属混合底漆均匀的喷涂于树脂基复合材料叶身表面;所述的树脂-金属混合底漆,由液态树脂和金属粉体按质量比100:(10~50)均匀混合制得,液态树脂为液态双马来酰亚胺树脂、液态聚酰亚胺树脂或其改性产物的一种;所用的金属粉体为Al、Cu、Ni其中的一种或其合金中的一种,其中金属粉体的粒度为(30~90)μm;(3)在60~300℃环境下,固化0.5~3小时,获得厚度为20~70μm打底层;(4)对底漆表面进行清洗和喷砂预处理;(5)采用爆炸喷涂工艺制备金属中间层,中间层厚度为(20~100)μm;(6)采用爆炸喷涂工艺制备抗冲刷面层,面层厚度为(50~300)μm;(7)完成喷涂后,采用封孔剂对涂层表面进行刷涂或喷涂防护。
2.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述的金属中间层材料为Al、Cu、Ni或其合金粉末中的一种,粉末粒度满足5μm~45μm。
3.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述的抗冲刷面层材料采用WC-Co或NiCr-Cr3C2粉末,粉末粒径为5μm~45μm。
4.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述的爆炸喷涂工艺中燃气是由氮气、乙炔、丙烷或丙烯组成的混合气体,助燃剂为氧气,送粉载气为氮气,所采用的爆炸喷涂设备应具备氧气、送粉氮气和可燃气体的独立控制通道。
5.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述的树脂基复合材料是碳纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料或碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料。
6.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)将配置好的树脂-金属混合底漆均匀的喷涂于导流叶片待喷涂表面采用室温气体喷枪进行喷涂。
7.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述喷砂预处理采用刚玉砂粒,粒径应≤198μm,气体工作压力应≤0.3MPa。
8.如权利要求1所述的一种树脂基复合材料导流叶片抗冲刷涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)擦洗后采用砂纸手工对叶身表面进行打磨处理。
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