[发明专利]一种螺旋撑簧装配机构

说明书

本发明涉及一种螺旋撑簧装配机构，包括固定在操作台上的机构安装底板，所述机构安装底板的下部设有推螺旋撑簧机构支撑结构，所述机构安装底板的上部设有与推螺旋撑簧机构支撑结构相连的推螺旋撑簧机构，所述推螺旋撑簧机构的一侧设有与机构安装底板滑动连接的张螺旋撑簧机构，所述张螺旋撑簧机构的上部设有螺旋撑簧料筒。本发明提出的一种螺旋撑簧装配机构，可以实现活塞螺旋撑簧的自动装配，自动化程度更高，提高了生产效率，降低了人工成本，同时也保证了产品质量。

技术领域

本发明涉及自动化装配技术领域，特别是涉及一种螺旋撑簧装配机构。

背景技术

活塞环是发动机的重要零部件之一，其正确的装配方式直接影响发动机的品质和效率，目前在大多数工厂里面，螺旋撑簧的装配主要采用人工的方式，人工装配不仅存在装配效率低，而且由于螺旋撑簧的材质、规格及形状特性，装配时极易造成损坏，严重影响活塞环的装配质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提出了一种螺旋撑簧装配机构，解决现有螺旋撑簧装配存在的装配效率低、生产质量不稳定的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种螺旋撑簧装配机构，包括固定在操作台上的机构安装底板，所述机构安装底板的下部设有推螺旋撑簧机构支撑结构，所述机构安装底板的上部设有与推螺旋撑簧机构支撑结构相连的推螺旋撑簧机构，所述推螺旋撑簧机构的一侧设有与机构安装底板滑动连接的张螺旋撑簧机构，所述张螺旋撑簧机构的上部设有螺旋撑簧料筒。

进一步的，所述推螺旋撑簧机构支撑结构包括从上到下依次设置的连接块一、连接块二，所述机构安装底板与连接块一之间通过四根连接杆一连接，所述连接块一与连接块二之间通过四根连接杆二连接，所述连接块一通过螺旋丝杆副连接到推螺旋撑簧机构，所述推螺旋撑簧机构包括位于连接块二上方的连接块三及位于机构安装底板上方的连接块四，所述连接块三与连接块四之间通过两根连接杆三连接，所述连接杆三穿过连接块一及机构安装底板上的通孔，所述连接杆三与机构安装底板之间通过滚珠轴承连接，防止径向移动；所述推螺旋撑簧机构通过连接块五连接有两根推螺旋撑簧爪，两根所述推螺旋撑簧爪通过气缸实现张开与抓紧。

进一步的，所述张螺旋撑簧机构包括设于活动基板上方的四个张爪机构，所述活动基板的下部设有固定基板，所述活动基板的底部两侧设有用于在固定基板水平限位的左导向柱、右导向柱，所述左导向柱、右导向柱之间设有伺服电机，所述伺服电机通过减速机连接到活动基板中部的螺旋转台，所述活动基板的上方设有四个用于固定张爪机构的滑轨，所述张爪机构通过滑轨与活动基板上的滑块连接，所述滑轨在靠近螺旋转台的一侧设有圆柱轴承，所述圆柱轴承在螺旋转台的槽中滑动，实现螺旋转台的转动带动四个张爪机构前后移动，所述四个张爪机构每两个分成一组，每组的两个所述张爪机构之间通过连接杆四连接，所述连接杆四连接有举升气缸，所述举升气缸固定在活动基板上；所述张爪机构包括卡爪及用于固定所述卡爪的连接块六，所述连接块六与连接杆四之间通过凹槽限位。

进一步的，所述螺旋撑簧料筒通过连接块七与操作台连接，所述连接块七与限制螺旋撑簧圆周位置的限位条螺杆连接，所述螺旋撑簧料筒包括竖直设置的三根圆柱导杆和一根方形导向杆，所述三根圆柱导杆和一根方形导向杆通过连接板连接，所述的三根圆柱导杆和一根方形导向杆外侧固定有螺旋撑簧，所述螺旋撑簧料筒的下方设有螺旋撑簧限位槽和让位孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提出的一种螺旋撑簧装配机构，可以实现活塞螺旋撑簧的自动装配，自动化程度更高，提高了生产效率，降低了人工成本，同时也保证了产品质量。

附图说明

图1为本发明实施例所述螺旋撑簧装配机构的立体结构示意图；

图2为本发明实施例所述推螺旋撑簧机构及推螺旋撑簧机构支撑结构连接结构示意图；