[发明专利]通过压缩模制进行子部件的组装

权利要求书

1.一种制造热塑性复合部件组件的方法，该方法包括：

a.制造离散组件特征件部件，其中该组件特征件部件包括螺柱、紧固件、或带螺纹的嵌件中的一种；

b.制造具有外表面的离散热塑性复合部件，该外表面是通过对热塑性复合材料执行压缩模制工艺而形成的完整的热塑性复合部件组件的外表面；

c.将该组件特征件部件与该热塑性复合部件的外表面上的组件特征件部位对齐，并将组件特征件部件定位为在组件特征件部位处与热塑性复合部件的外表面接触；以及

d.施加热和压缩以在该组件特征件部位处将该组件特征件部件结合到该热塑性复合部件的外表面上，以形成完整的热塑性复合部件组件，组件特征件部件附接在完整的热塑性复合部件组件的外表面处并从其向外延伸。

2.如权利要求1所述的方法，其中，将该组件特征件部件与该热塑性复合部件的外表面上的组件特征件部位对齐包括：将所形成的热塑性复合部件装载到压缩工具中，该压缩工具包括第一位置和腔体，所形成的热塑性复合部件定位在该第一位置中，组件特征件部件定位在该腔体中：和，使用压缩工具施加热和压缩，以让组件特征件部件的远端处的热塑性层回流，该远端在组件特征件部位与热塑性复合部件结合。

3.如权利要求1所述的方法，其中，该压缩模制工艺包括对该热塑性复合材料施加热和压缩。

4.如权利要求3所述的方法，其中，该热塑性复合部件具有模制形状。

5.如权利要求1所述的方法，其中，该热塑性复合部件包括多个热塑性复合层，并且制造该热塑性复合部件进一步包括执行预固结工艺以形成非模制层压的热塑性复合层，并且执行该压缩模制工艺包括对该层压的热塑性复合层执行第一压缩模制工艺，以形成该热塑性复合部件，其中组件特征件部件随后对齐并定位在所形成的热塑性复合部件并使用第二压缩模制工艺结合到所形成的热塑性复合部件，该第二压缩模制工艺与第一压缩模制工艺分开。

6.如权利要求5所述的方法，其中，每个热塑性复合层包括热塑性材料和纤维增强件。

7.如权利要求1所述的方法，其中，施加热和压缩包括应用压缩模制工艺。

8.如权利要求7所述的方法，其中，该组件特征件部件包括位于远端处的热塑性层，并且使该组件特征件部件与该热塑性复合部件上的该组件特征件部位对齐包括将在该组件特征件部件的该远端处的该热塑性层抵靠该热塑性复合部件放置，并且应用该压缩模制工艺使该热塑性层熔化以在该组件特征件部位处将该组件特征件部件的该远端与该热塑性复合部件结合。

9.如权利要求1所述的方法，其中，该组件特征件包括带螺纹的嵌件，并且该带螺纹的嵌件包括螺纹嵌件和联接到该螺纹嵌件的热塑性层。

10.如权利要求9所述的方法，其中，该带螺纹的嵌件具有在该带螺纹的嵌件的第一端处暴露的带螺纹的孔，并且该热塑性层在该带螺纹的嵌件的第二端上方形成盖。

11.如权利要求10所述的方法，其中，该带螺纹的嵌件的该盖抵靠该热塑性复合部件定位，并且施加热和压力使该盖熔化以在该组件特征件部位处与该热塑性复合部件结合。

12.如权利要求1所述的方法，其进一步包括制造多个该离散组件特征件部件，将该多个组件特征件部件中的每一个与该热塑性复合部件上的相应组件特征件部位对齐，并且施加热和压缩以在这些相应组件特征件部位中的每一个处将该多个组件特征件部件中的每一个结合到该热塑性复合部件上。

13.如权利要求12所述的方法，其中，施加热和压缩包括应用压缩模制工艺以在这些相应组件特征件部位中的每一个处将该多个组件特征件部件中的每一个同时结合到该热塑性复合部件上。