[发明专利]一种基板及液晶显示面板

说明书

本发明提供一种基板以及液晶显示面板，在所述基板的框胶区内，通过在顶层膜层上设置凸起或凹槽，使所述顶层膜层的表面积大于其在衬底上正投影的投影面积；在所述液晶显示面板的第一基板和第二基板中，至少一个为该所述基板，框胶设置在所述第一基板和所述第二基板的框胶区内，形成密封空间；所述第一基板和所述第二基板中的至少一个，在所述框胶区内的顶层膜层形成凸起或凹槽，框胶与所述顶层膜层的接触面积大于其在衬底上正投影的投影面积，从而增大了框胶与基板的接触面积，提高了框胶与基板的接着力。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板及液晶显示面板。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)中，面板由阵列基板和彩膜基板通过ODF制程在中间灌入液晶来进行成盒，通过面板周边的非显示区域的框胶来提供面板的密封性和阵列与彩膜基板之间的接着力。为了保证面板正常使用，防止上下板之间发生剥离，框胶需保证一定大小的胶宽，一般为1300微米左右，这样才可提供足够的接着力。

随着电视面板技术日新月异的发展，当前窄边框的面板产品越来越受欢迎，这就要求电视面板周边的非显示区域要越来越窄，从而框胶的宽度也要求越来越窄，甚至要求小于300微米。在较窄的框胶宽度下，框胶无法提供给面板足够的接着力，导致上下板易剥离。

因此，现有显示面板存在窄框胶下框胶与基板接着力不足的问题。

发明内容

本发明提供一种基板及液晶显示面板，以缓解现有显示面板在窄框胶下框胶与基板接着力不足的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种基板，其包括：

衬底；

顶层膜层，为所述基板的最上层膜层，位于所述衬底上；

其中，在框胶区内，所述顶层膜层的表面积大于其在所述衬底上正投影的投影面积。

在本发明实施例提供的基板中，所述基板为阵列基板，所述顶层膜层为平坦化层；或者，所述基板为彩膜基板，所述顶层膜层为黑色矩阵层。

在本发明实施例提供的基板中，所述顶层膜层在所述框胶区内形成凹槽。

在本发明实施例提供的基板中，所述凹槽的截面形状为方形、三角形、梯形、圆弧中的至少一种。

在本发明实施例提供的基板中，所述顶层膜层在所述框胶区形成凸起。

在本发明实施例提供的基板中，所述凸起的截面形状为方形、三角形、梯形、圆弧中的至少一种。

本发明实施例还提供一种液晶显示面板，其包括：

第一基板，包括本发明提供的基板；

第二基板，和所述第一基板对盒设置；

框胶，设置在所述第一基板和第二基板的框胶区，形成密封空间，所述框胶与所述第一基板的接触面积大于其在衬底上正投影的投影面积；

液晶，填充在所述密封空间内。

在本发明实施例提供的液晶显示面板中，所述第二基板包括本发明提供的基板。

在本发明实施例提供的液晶显示面板中，所述第一基板的顶层膜层在所述框胶区内形成凸起，且所述第二基板的顶层膜层在所述框胶区内形成凸起；或者所述第一基板的顶层膜层在所述框胶区内形成凹槽，且所述第二基板的顶层膜层在所述框胶区内形成凹槽。