[发明专利]一种低气味改性PP塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种低气味改性PP塑料，其特征在于，包括以下重量份的组分：聚丙烯40～90份，无机填料10～20份，无卤阻燃剂5～15份，气味吸附剂2～5份，抗氧剂0.5～2份，偶联剂0.1～1份；

其中，所述无卤阻燃剂为聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺中的一种或者一种以上的混合物,所述气味吸附剂为分子筛和硅藻土的混合物，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

2.根据权利要求1的一种低气味改性PP塑料，其特征在于，所述聚丙烯为均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的一种或者两种的混合物。

3.根据权利要求1的一种低气味改性PP塑料，其特征在于，所述无机填料采用滑石粉、云母粉、玻璃纤维中的一种或者一种以上的混合物。

4.根据权利要求1的一种低气味改性PP塑料，其特征在于，所述气味吸附剂中的所述分子筛和所述硅藻土的质量比为1：1～5。

5.一种低气味改性PP塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照重量配比，称取各原料；

S2、将聚丙烯和无机填料置于高速混合机中，高速混合0.5～3min，然后加入气味吸附剂，低速混合3～8min，再依次加入无卤阻燃剂和偶联剂，低速混合3～8min，最后再加入抗氧化剂，高速混合0.5～3min，得到预混料；

S3、双螺杆挤出机内持续通入惰性气体或氮气，并将S1步骤中的预混料加入双螺杆挤出机的加料斗内，经熔融挤出造粒，其中双螺杆挤出机的加工温度为185～220℃，预混料在螺杆中的停留时间为3～5min，挤出压力为3～15MPa，且当双螺杆挤出机开始出料时，开启抽真空机，控制双螺杆挤出机机筒内的真空度为-0.02～-0.05MPa；

S4、预混料经S3步骤中的双螺杆挤出机挤出后水环切粒，然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥，即可得到目标产物。

6.根据权利要求5的一种低气味改性PP塑料的制备方法，其特征在于，S2步骤中的低速混合的转速为100-600r/min，高速混合的转速为1000-2000r/min。