[发明专利]一种用于薄钢板加工的剪切翻边系统

说明书

本发明涉及薄钢板加工技术领域，公开了一种用于薄钢板加工的剪切翻边系统，包括架体(1)架体(1)上设有与架体(1)连接的上模运行板(2)和下模固定板(4)，上模运行板(2)的下方设有与上模运行板(2)连接的剪切上模(3)，下模固定板(4)上设有与剪切上模(3)适配的剪切下模(5)，下模固定板(4)上还设有翻边下模(6)，翻边下模(6)包括在下模固定板(4)上上下移动的翻边压板(7)，翻边压板(7)设在剪切下模(5)的两侧，上模运行板(2)的下方还设有与上模运行板(2)连接的翻边上模(8)。本发明将剪切和翻边通过机械结构集于一体，提高了薄钢板的加工效率和加工的精度。

技术领域

本发明涉及薄钢板加工技术领域，尤其涉及一种用于薄钢板加工的剪切翻边系统。

背景技术

目前，钢板剪切机被广泛地运用于五金机械加工领域，给金属板材的加工带来了方便，提高了钢板加工的效率。然而，现有的钢板剪切机智能化程度不够高，性能还不够稳定，剪切的效果不够好，不能在很大的程度上，给钢板加工带来方便，而且金属钢板的输入输出也十分不便，从而影响了金属板材的效率和美观。如中国发明专利(申请号：201310335647.5)公开了一种自动钢板剪切机，包括进料架、切割机架、滚筒、切割机片、导轨、驱动电机、控制箱和出料机构；所述进料架与切割机架输入端连接；所述滚筒横架在切割机架上；所述切割机片竖直安装在滚筒上端；所述导轨置于滚筒后端；所述驱动电机置于切割机架边侧，且与滚筒相连接；所述控制箱与驱动电机连接；所述出料机构与切割机架输出端相连接。上述专利中的切割精度低、效率不高，且剪切不方便。

发明内容

本发明针对现有技术中切割精度低、剪切效率低、不具有翻边功能的缺点，提供了一种切割精度高、剪切效率高、具有翻边功能的一种用于薄钢板加工的剪切翻边系统。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种用于薄钢板加工的剪切翻边系统，包括架体，架体上设有与架体连接的上模运行板和下模固定板，上模运行板的下方设有与上模运行板连接的剪切上模，下模固定板上设有与剪切上模适配的剪切下模，下模固定板上还设有翻边下模，翻边下模包括在下模固定板上上下移动的翻边压板，翻边压板设在剪切下模的两侧，上模运行板的下方还设有与上模运行板连接的翻边上模，翻边上模设在剪切上模的两侧且与剪切上模之间形成翻边压槽，上模运行板上设有与上模运行板连接的平衡轴，架体上设有与架体连接的固定连接片，平衡轴和固定连接片连接，还包括PLC控制器，架体上设有竖直设置的第一安装片，第一安装片的下端设有分别与PLC控制器连接的上模运行原点光电开关和上模运行终点光电开关，上模运行原点光电开关设在上模运行终点光电开关的上方，上模运行原点光电开关和上模运行终点光电开关均设在上模运行板的一侧。当薄钢板输送至架体内时，上模运行板带动剪切上模上下移动，剪切上模和剪切下模配合将薄钢板进行剪切，剪切后，翻边下模上行推动薄钢板向上移动，当薄钢板与翻边上模相抵时，翻边下模继续上行推动使薄钢板的端部在翻边压槽内向一侧弯折，实现薄钢板的翻边，将剪切和翻边通过机械结构集于一体，提高了薄钢板的加工效率和加工的精度。

作为优选，翻边下模对称设在剪切下模的两侧，翻边下模包括升降板和与升降板连接的翻边压板，翻边压板竖直设在升降板的一侧，翻边压板设在升降板上靠近剪切上模的一侧，下模固定板上设有竖直设置的导向柱，导向柱穿设在升降板内，导向柱的上端设有与导向柱连接的支撑底板，支撑底板的上方设有与支撑底板连接的第一安装架，第一安装架对称设在剪切下模的两侧，第一安装架上设有与PLC控制器连接的减速光电开关，减速光电开关安装在第一安装架上。翻边压板位于翻边压槽的下方，升降板带动翻边压板上行，通过翻边压板将薄钢板的端部推入翻边压槽内，使薄钢板的端部形成弯折，升降板通过导向柱进行定位移动，提高了升降板上下移动的稳定性，当翻边压板在推动薄钢板的端部弯折时，也提高了翻边压板的推动强度及薄钢板翻边时的稳定性，升降板在支撑底板的下方上下移动，通过支撑底板对加工前和加工后的薄钢板进行支撑，提高薄钢板在加工时的稳定性。