[发明专利]一种电池电解液的加注方法

权利要求书

1.一种电池电解液的加注方法，其特征在于，主要包括以下电解液注入步骤：

步骤一,准备电解液，将电解液通过进料口统一输送到注液框(2)内，使用橡皮块将进料口堵住；

步骤二，电池表面处理，清理掉电池盖表面上的灰尘，将电池上并排的六个用于堵塞加注口的密封盖拆掉，对拆除的密封盖统一收集到制定的收纳工具内；

步骤三，电池输送放置，将需要加注电解液的电池按照统一方向放置到输送机上，输送机控制电池依次输送到加注设备进行注液工作的位置处；

步骤四，加注电解液，加注设备通过加注口控制电解液按照统一的标准的加注到电池内部；

步骤五，电池复原检查，将步骤二中拆除掉的密封盖重新安装到电池的加注口上，使用万用表检查电池的电压，观察万用表上显示的数值，将不合格的电池筛选出来；

步骤六，电池收集码放，将经过复原检查合格后的电池统一从输送机上搬下，然后码放整齐后等待包装；

上述电解液注入步骤中使用的加注设备包括加注架(1)，加注架(1)的上端设置有注液框(2)，注液框(2)的上端开设有进料口，注液框(2)的左右两侧对称开设有出液口，注液框(2)的下端设置有工作架(3)，工作架(3)上对称设置有升降孔，升降孔内设置有升降注液机构(4)，升降注液机构(4)的上端与出液口相连；

所述升降注液机构(4)包括通过转动配合方式连接在注液框(2)下端的柔性输液管(5)，柔性输液管(5)的下端连接在注液管(6)上，注液管(6)的外壁上固定设置有环形板，环形板的下端设置有环形槽，环形槽内设置有转动块，转动块与工作架(3)之间连接有弹簧杆(7)，注液管(6)之间设置有驱动支链(8)；

所述注液管(6)的下侧沿其周向方向均匀开设有向内凹陷的控制槽，控制槽的内壁上安装有横杆(9)，横杆(9)上设置有控制架(10)，控制架(10)的下端通过销轴设置有限量块(11)，限量块(11)上通过滑动配合方式设置有滑动块(12)，滑动块(12)上通过销轴连接有联动架(13)，联动架(13)的中部开设有联动槽，横杆(9)位于联动槽内，联动架(13)的上端通过联动弹簧杆安装在控制槽的上端内壁上，联动架(13)的上端延伸出控制槽；

所述注液框(2)的下端设置有定位柱(21)，定位柱(21)位于注液管(6)内，定位柱(21)的外壁上交错设置有向上倾斜的扇形块(22)，扇形块(22)用于带动弹力柱(15)作业，定位柱(21)的上侧设置有用于抵靠联动架(13)的抵靠架(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电池电解液的加注方法，其特征在于：所述驱动支链(8)包括设置在注液管(6)的外壁上的外螺纹，注液管(6)通过螺纹传动方式连接在转动套管(81)上，转动套管(81)通过滑动配合方式设置在工作架(3)上，转动套管(81)的外壁上套设有从动齿轮(82)，从动齿轮(82)啮合在主动齿轮(83)上，主动齿轮(83)安装在驱动电机(84)上，驱动电机(84)通过电机座安装在工作架(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种电池电解液的加注方法，其特征在于：所述控制架(10)上设置有搅拌管(14)，搅拌管(14)的内壁上通过滑动配合方式设置有弹力柱(15)，弹力柱(15)呈T字型结构，搅拌管(14)的外壁上沿其周向方向通过销轴设置有搅拌杆(16)，搅拌杆(16)上设置有作业槽，弹力柱(15)上设置有贯穿搅拌杆(16)的作业杆(17)，作业杆(17)位于作业槽内，且作业杆(17)位于作业槽下侧的位置设置有宽度大于作业槽的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种电池电解液的加注方法，其特征在于：所述注液管(6)的内壁上设置有限量环形块(18)，定位柱(21)的外壁上套设有限量堵塞块(19)，限量堵塞块(19)位于限量环形块(18)的下侧，注液管(6)从上往下直径逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种电池电解液的加注方法，其特征在于：所述限量块(11)与控制槽的内壁之间设置有密封橡胶垫，联动架(13)与控制架(10)和控制槽之间设置有密封橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种电池电解液的加注方法，其特征在于：所述限量块(11)的内侧为圆弧状结构，且限量块(11)的下端设置有橡胶块。