[发明专利]一种造纸碱炉灰处理液资源化利用方法

说明书

本发明提供了一种造纸碱炉灰处理液资源化利用方法，包括以下步骤：a.在原料液中，搅拌下加入氯化钙，继续搅拌25min‑35min，减压抽滤，所述的滤饼在90℃‑125℃下干燥2h‑8h得到碳酸钙；b.在步骤a抽滤所得的滤液中，搅拌下加入氯化钙，继续搅拌20‑80min后，所得滤饼置于100℃‑105℃下干燥4h‑6h得生石膏；c.步骤b所得的滤液用阳离子树脂进行离子交换，产水硬度0.02 mmol/L‑0.03 mmol/L；d.树脂产水用活性炭对有机物进行吸附，产水COD 68mg/L‑COD 81mg/L；e.活性炭产水使用纳滤膜对二价离子浓缩5‑28倍，浓缩液返回原料液得到渗透液，能够作为电解工业原材料使用。本发明提供的方法SO₄^2‑和CO₃^2‑的回收率在99%以上，且均进行了资源化利用，解决了工业废水处理的终端问题。

技术领域

本发明涉及一种水处理领域，尤其涉及一种造纸碱炉灰处理液资源化利用方法。

背景技术

造纸行业碱灰回收过程中会产生大量高盐废水，这种废水中除含有少量有机物外，还含有大量的盐类。通过结晶手段回收其中大部分硫酸钠后，剩余碱灰处理液还含有大量氯离子、钠离子、钾离子与少量硫酸根、碳酸根，属于高盐废水。

针对高盐废水，目前国内主要采用的技术是膜浓缩和蒸发结晶，该技术工艺成熟、适用范围广，但存在以下问题：蒸发结晶最后所得为混盐，属于危废，不仅不能产生经济效益，通常还要花钱请专业机构处理，增加废水处理成本；结晶母液回流导致有机物富集，增加废水处理难度。

发明内容

1、所要解决的技术问题：

针对高盐废水，面前常用的膜浓缩和蒸发结晶方法存在以下问题：蒸发结晶最后所得为混盐，属于危废，不仅不能产生经济效益，通常还要花钱请专业机构处理，增加废水处理成本；结晶母液回流导致有机物富集，增加废水处理难度。

2、技术方案：

为了解决以上问题，本发明提供了一种造纸碱炉灰处理液资源化利用方法，包括以下步骤：a. 在原料液中，搅拌下加入氯化钙，继续搅拌25min-35min，减压抽滤，所述的滤饼在90 ℃-125 ℃下干燥2h-8h得到碳酸钙；b. 在步骤a抽滤所得的滤液中，搅拌下加入氯化钙，继续搅拌20-80min后，所得滤饼置于100℃-105℃下干燥4h-6h得生石膏；c.步骤b所得的滤液用阳离子树脂进行离子交换，产水硬度0.02 mmol/L-0.03 mmol/L；d. 树脂产水用活性炭对有机物进行吸附，产水COD 68mg/L-COD 81mg/L；e. 活性炭产水使用纳滤膜对二价离子浓缩5-28倍，浓缩液返回原料液得到渗透液，为电解工业原材料使用。

所述的原料液中各组分含量为：K⁺ 7%-9.2%，Na⁺ 7.5%-8.8%，Cl^- 12%-15.9%，SO₄^2-2.1%-4.3%，CO₃^2- 1.7%-4.8%，COD 1700mg/L- 1800mg/L，以上百分比为质量百分比。

所述a步骤和b步骤中的搅拌为磁力搅拌或机械搅拌。

所述c步骤中的阳离子树脂为钠型阳离子树脂或弱酸型阳离子树脂。

所述d步骤中的活性炭为木质活性炭或果壳活性炭或煤质活性炭。

所述的e步骤中的纳滤膜为软化纳滤膜。

所述的软化钠滤膜的膜浓缩倍数为3~45倍。