[发明专利]一种新型烘干箱装置

说明书

本发明属于冶金机械技术领域，涉及一种新型烘干箱装置，包括烘干箱体、穿设在烘干箱体下部的带材、设置在带材上下两侧的热风道、设置在烘干箱体上部的热交换器与烘干热空气路线自动选择阀，靠近烘干热空气路线自动选择阀的烘干箱体上安装有在线测温测压测湿度装置，烘干热空气路线自动选择阀上方的烘干箱体上安装有带饱和热空气自动排放阀的饱和热空气排放管道，热交换器上方的烘干箱体顶部安装有热风风机，烘干箱体顶端的中部开设有补风吸气口，解决了现有冶金带材所采用的烘干箱装置，存在余热风不能回收利用、蒸汽耗能大以及能源浪费的问题。

技术领域

本发明属于冶金机械技术领域，涉及一种新型烘干箱装置，尤其涉及一种适用于冶金带材生产线的节能型烘干箱装置。

背景技术

随着近几年钢铁工业及有色金属工业产能的不断扩大，特别是各种带材产量的不断增加，连续酸洗机组、酸轧机组、连续镀锌机组、连退机组等各种处理线机组不断建成投产，各生产厂家也在不断追求先进适用的机械设备。尤其是连续酸洗机组及酸轧机组，提高生产速度、缩短机组长度、减少设备故障、降低能耗、降低生产成本、提高生产率等就成为了各生产厂家追求的目标，因此对设备的能耗水平、可靠性和稳定性提出了更高的要求。

烘干箱装置的主要作用是烘干带材表面的残余水分，进而减少带材在辊面上打滑及带材生锈现象。目前，传统的连续酸洗机组及酸轧机组等处理线多数采用老式烘干箱装置，一种空气直接加热吹扫不进行回收利用的方式。老式烘干箱装置采用直接加热外界冷空气吹扫带材表面的方式进行烘干，此种方法能耗大，自动化水平低，属于粗狂型设备，已经无法满足目前生产线对能耗及精细化控制的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决现有冶金带材所采用的烘干箱装置，存在余热风不能回收利用、蒸汽耗能大以及能源浪费的问题，提供一种新型烘干箱装置，该烘干箱装置能有效降低能耗、保持烘干效率、提高自动化控制水平。

为达到上述目的，本发明提供一种新型烘干箱装置，包括烘干箱体、穿设在烘干箱体下部的带材、设置在带材上下两侧的热风道以及设置在烘干箱体上部的热交换器，热交换器与带材上方热风道之间的烘干箱体上固定安装有用于支撑热交换器的横梁，热交换器上方的烘干箱体上安装有带通气孔的支撑板，支撑板与横梁之间安装有倾斜的导流板，导流板底部与烘干箱体内壁之间固定安装有烘干热空气路线自动选择阀，靠近烘干热空气路线自动选择阀的烘干箱体上安装有在线测温测压测湿度装置，烘干热空气路线自动选择阀上方的烘干箱体上安装有带饱和热空气自动排放阀的饱和热空气排放管道，热交换器上方的烘干箱体顶部安装有热风风机，烘干箱体顶端的中部开设有补风吸气口，热风风机、在线测温测压测湿度装置、烘干热空气路线自动选择阀和饱和热空气自动排放阀均电连接在烘干箱控制器上。

本基础方案的有益效果在于：热交换器用于为带材的烘干提供热能，横梁用于支撑热交换器，烘干箱体上的在线测温测压测湿度装置用于实时监测烘干箱体内热空气饱和程度，通过烘干箱控制器控制烘干箱体内饱和热空气的自动排放置换，保证烘干箱体内空气的不饱和度，进而保证烘干箱体内带材烘干效果。

带材的烘干路径为：热交换器为烘干箱体内的空气提供热源，热风风机驱动烘干箱体内的热空气进行内循环，空气经过热交换器时被热交换器加热，然后热空气上升沿着导流板、烘干热空气路线自动选择阀进入热风道，最后沿着热风道上的出风口以高压的状态吹在带材上，对带材上的残留水分进行快速烘干。

烘干箱控制器根据在线测温测压测湿度装置反馈信息自动控制烘干热空气路线自动选择阀及饱和热空气自动排放阀的开闭。当烘干箱控制器判断烘干箱体内热空气湿度过高需要进行空气置换时，首先打开饱和热空气自动排放阀，再关闭烘干热空气路线自动选择阀，烘干箱体内的饱和热空气通过饱和热空气排放管道排走，外界新鲜空气通过补风吸气口补充到烘干箱体内，完成箱体内空气湿度的降低。当空气置换完成时，首先打开烘干热空气路线自动选择阀，再关闭饱和热空气自动排放阀，此时烘干箱进入热空气内循环节能烘干模式。