[发明专利]一种阀门铸造流水线

说明书

本发明涉及阀门铸造技术领域，具体为一种阀门铸造流水线，包括落砂机，落砂机包括支撑组件、激振组件、落砂仓和预再生体仓，落砂仓内置有筛板，筛板的四周边缘固定连接筛框，筛框和落砂仓均设有破碎件，破碎件由破碎挡板和破碎锥一体成型，激振组件包括激振板，以及设于激振板上的第一振动电机和第二振动电机，第一振动电机、第二振动电机选型相同，且两者反向同步旋转。有益效果为：通过反向同步旋转的第一、二振动电机，使得落砂仓只做竖直方向的振动，提高破碎锥的破碎效率，落砂仓具有二次破碎能力，铸件与型砂分离分离效率高，结构简单，噪音小。

技术领域

本发明涉及阀门铸造技术领域，具体为一种阀门铸造流水线。

背景技术

砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。砂型铸造是最传统的铸造方法。由于砂型铸造的自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制，生产周期短，成本低)，因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用最广泛的铸造方法，尤其是类似阀门等单件或小批量铸件。

在铸件的生产过程中，落砂是一个必不可少的环节。普通的惯性振动落砂机的功能是将冷却后的带有铸件的砂块和砂箱运到落砂机上，落砂机在振动电机的带动下振动，将砂块和铸件分离。但现有技术中的落砂机具有水平方向和竖直方向振动，不仅噪音大，而且对砂块和铸件分离效率也低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门铸造流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门铸造流水线，包括砂库、混砂机、造型机、输送机和落砂机，所述落砂机包括支撑组件、激振组件、落砂仓和预再生体仓，所述落砂仓内置有筛板，所述筛板的四周边缘固定连接筛框，所述筛框底部固定连接支撑柱，所述支撑柱固定连接落砂仓底部内壁，所述筛框顶部和落砂仓顶部内壁均设有破碎件，所述破碎件由破碎挡板和破碎锥一体成型，所述激振组件包括激振板，以及设于激振板上的第一振动电机和第二振动电机，所述激振板与落砂仓外底壁固定连接，所述落砂仓连通预再生体仓，所述预再生体仓设有两个，且两个预再生体仓分立于激振板两侧，所述第一振动电机、第二振动电机选型相同，且两者反向同步旋转。

优选的，所述支撑组件设有两组，且分立于落砂仓前后两侧，支撑组件包括支撑架、缓冲板、弹簧和支撑板，所述弹簧的上下端分别固定连接一个弹簧定位座，位于上方的弹簧定位座固定连接缓冲板，位于下方的弹簧定位座固定连接支撑架，所述缓冲板固定连接若干个支撑板，若干个所述支撑板呈等间距分布，支撑板固定连接落砂仓外侧壁。

优选的，所述支撑架固定连接两个限位挡板，两个所述限位挡板均设有滑槽，所述滑槽卡接且滑动配合导向轮，所述导向轮的轮轴固定连接缓冲板。

优选的，所述限位挡板设有两个滑槽，所述滑槽贯穿限位挡板顶部，且导向轮上与滑槽的接触面胶连接耐磨胶层。

优选的，所述筛板为一块设有若干个孔洞的钢板，所述孔洞在钢板上呈矩阵式均匀分布，且孔洞的孔径为六毫米。

优选的，所述破碎挡板底部设有与其一体成型的底脚片，所述底脚片上设有用于安装在筛框和落砂仓的螺栓孔。

优选的，所述破碎锥的正向竖直截面呈箭镞形，破碎锥由尖块A、两个尖块B一体成型，其中两个尖块B分立位于尖块A的两侧，尖块A的锥角α为八十度，尖块B的锥角β为一百零五度。

优选的，所述破碎锥在筛板上呈等间距平行排列，破碎锥与落砂仓的进口方向垂直。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过反向同步旋转的第一、二振动电机，使得落砂仓只做竖直方向的振动，提高破碎锥的破碎效率，落砂仓具有二次破碎能力，铸件与型砂分离分离效率高，结构简单，噪音小；