[发明专利]一种油水分离装置在审
申请号: | 201910645858.6 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN110237566A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 李聪定;宋杰;薛正松;吴高兴;张学亮 | 申请(专利权)人: | 山鹰国际控股股份公司 |
主分类号: | B01D17/02 | 分类号: | B01D17/02;B01D36/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离腔 油水分离装置 基座机构 过滤筛 排油管 油品 过滤器 排水管 固定挡块 活动挡板 基座底板 进气阀门 设备轴承 使用寿命 造纸行业 顶盖 进料口 进气管 进油管 密封盖 排渣口 上腔体 网格板 下腔体 压力计 振荡器 支撑板 支撑架 支撑柱 导辊 烘缸 提手 油站 过滤 电机 | ||
1.一种油水分离装置,其特征在于,包括分离腔机构(1)和基座机构(2),分离腔机构(1)固定在基座机构(2)上方,分离腔机构(1)与基座机构(2)接触;
分离腔机构(1)包括分离腔上腔体(11)、第一过滤筛(111)、网格板(112)、第二过滤筛(113)、支撑柱(114)、分离腔顶盖(12)、进料口(121)、分离腔下腔体(13)、排水管(131)、进气管(14)、进气阀门(141)、密封盖提手(15)、压力计(16)、排渣口(17)、过滤器(18)和第一排油管(19),第一过滤筛(111)、网格板(112)与第二过滤筛(113)均安装在分离腔上腔体(11)内部,第一过滤筛(111)、第二过滤筛(113)与网格板(112)从上往下依次安装,分离腔上腔体(11)外表面环绕安装三个支撑柱(114),分离腔上腔体(11)顶端安装分离腔顶盖(12),分离腔上腔体(11)与分离腔顶盖(12)之间通过卡扣固定,分离腔顶盖(12)上表面设置有进料口(121)和密封盖提手(15),进料口(121)贯穿分离腔顶盖(12),密封盖提手(15)安装在分离腔顶盖(12)上表面中心位置,分离腔下腔体(13)安装在分离腔上腔体(11)下方,分离腔下腔体(13)与分离腔上腔体(11)下方固定且连通,进气管(14)安装在分离腔上腔体(11)侧表面,进气管(14)贯穿分离腔上腔体(11),进气管(14)上表面安装进气阀门(141),压力计(16)固定在分离腔上腔体(11)侧表面,排渣口(17)设置在分离腔上腔体(11)底端侧表面,第一排油管(19)安装在分离腔上腔体(11)侧表面,第一排油管(19)位置高于第一过滤筛(111),分离腔下腔体(13)底端安装排水管(131),排水管(131)一端贯穿分离腔下腔体(13)底端,排水管(131)另一端伸出分离腔机构(1);
基座机构(2)包括支撑架外环(21)、电机(22)、支撑板(23)、基座底板(24)、固定挡块(25)、第二排油管(26)、进油管(261)、活动挡板(262)和振荡器(27),支撑架外环(21)、支撑板(23)和固定挡块(25)均安装在基座底板(24)上方,支撑架外环(21)外侧表面通过两个支撑板(23)固定,支撑架外环(21)底端通过两个固定挡块(25)固定,振荡器(27)安装在支撑架外环(21)内部,电机(22)安装在支撑架外环(21)一侧,电机(22)与振荡器(27)连接,第二排油管(26)一端封口与振荡器(27)连接,第二排油管(26)另一端连接活动挡板(262),进油管(261)安装在第二排油管(26)上方,进油管(261)底端贯穿第二排油管(26)上表面;
过滤器(18)底端通过进油管(261)与第二排油管(26)连接,分离腔下腔体(13)底端表面与支撑架外环(21)上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于,第一过滤筛(111)与网格板(112)固定在分离腔上腔体(11)内表面,网格板(112)倾斜固定在分离腔上腔体(11)内表面,第二过滤筛(113)固定在第一过滤筛(111)下表面。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于,分离腔上腔体(11)与分离腔顶盖(12)配合,排渣口(17)与网格板(112)平齐,第一排油管(19)一端贯穿分离腔上腔体(11)侧表面,第一排油管(19)另一端连接过滤器(18)。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于,支撑板(23)顶端与支撑架外环(21)外侧表面接触,支撑板(23)底端固定在基座底板(24)上表面,固定挡块(25)顶端与支撑架外环(21)底端表面接触,固定挡块(25)底端固定在基座底板(24)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离装置,其特征在于,所述油水分离装置分离油水的过程如下所示:
第一步、将第一过滤筛(111)、第二过滤筛(113)与网格板(112)从上往下依次安装,第一过滤筛(111)与网格板(112)固定在分离腔上腔体(11)内表面,网格板(112)倾斜固定在分离腔上腔体(11)内表面,第二过滤筛(113)固定在第一过滤筛(111)下表面,将支撑架外环(21)、支撑板(23)和固定挡块(25)均安装在基座底板(24)上方,支撑架外环(21)外侧表面通过两个支撑板(23)固定,支撑架外环(21)底端通过两个固定挡块(25)固定,振荡器(27)安装在支撑架外环(21)内部,过滤器(18)底端通过进油管(261)与第二排油管(26)连接,分离腔下腔体(13)底端表面与支撑架外环(21)上表面接触;
第二步、将待分离液体通过进料口(121)加入分离腔上腔体(11)中,液体在下落过程中经过第一过滤筛(111)和第二过滤筛(113),通过两层过滤筛对液体进行过滤,液体中的油成分停留在第一过滤筛(111)和第二过滤筛(113)上,继续加液体,油在水面积聚,自动溢流通过第一排油管(19)排放;
第三步、分离出的油从第一排油管(19)排出,经过过滤器(18)对油进行再次过滤后通过进油管(261)排入第二排油管(26),第二排油管(26)另一端连接活动挡板(262),拉开活动挡板(262),将油排出,油层排出后,打开排水管(131),将分离出的水排出,装置内设置的倾斜的网格板(112)将杂质隔离,并通过排渣口(17)将杂质取出;
第四步、打开振荡器(27),振荡器(27)工作对分离腔上腔体(11)和分离腔下腔体(13)进行振荡。
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