[发明专利]一种高速电机冷却系统

说明书

本发明公开了一种高速电机冷却系统，其特征在于，所述系统包括电机；所述电机包括定子、转子及永磁体；所述定子包括定子铁芯、定子绕组和定子铁芯径向通风道；所述定子绕组缠绕在所述定子铁芯上；所述定子铁芯径向通风道位于所述定子铁芯之间；所述转子包括转轴和转子铁芯，所述转轴固定于所述转子铁芯中部，所述转子铁芯表面有凹形槽且内部设有相互连通的转子铁芯轴向通风孔和转子铁芯径向通风孔；所述永磁体贴于所述转子铁芯的所述凹形槽内，所述永磁体外部套有护套。本发明通过定子和转子之间相通的通风道对电机降温；以及有单独的冷风供应装置和离心式风扇对电机降温，且两者可以同时使用对电机降温，使电机降温效果更加的明显。

技术领域

本发明涉及电机冷却领域，具体涉一种高速电机冷却系统。

背景技术

随着世界的快速发展，重工业也向着高速度、高效率、低能耗及高自动化的方向不断发展，其中高速电机的技术提升和结构创新显得越来越迫切。由于高速永磁电机发热功率大，容易导致定子和转子温度过高，从而影响电机效率，甚至还可能会造成电机报废，所以电机转子的冷却方向成为了电机技术发展中的重要研究目标。

在现有技术中，电机散热通常是在机壳上开若干小孔，在电机工作时，外界空气通过小孔进入电机内部与电机内部空气进行热传递，从而实现对电机进行降温。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：首先，电机上的小孔始终将电机内部与外界连通，会使灰尘从小孔进入电机内部，导致电机内部堆满灰尘，从而影响电机的正常使用；其次，只通过机壳上的小孔进行电机的散热，存在散热速度慢、效率低、耗时长及效果不明显等问题；再者有时会因电机内部温度过高导致被迫停机，因此影响实际的工作效率；从而因被迫停机带来不必要的麻烦。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种高速电机冷却系统，解决了现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种高速电机冷却系统，所述系统包括电机；所述电机包括定子、转子及永磁体；所述定子包括定子铁芯、定子绕组和定子铁芯径向通风道；所述定子绕组缠绕在所述定子铁芯上；所述定子铁芯径向通风道位于所述定子铁芯之间；所述转子包括转轴和转子铁芯，所述转轴固定于所述转子铁芯中部，所述转子铁芯表面有凹形槽且内部设有相互连通的转子铁芯轴向通风孔和转子铁芯径向通风孔；所述永磁体贴于所述转子铁芯的所述凹形槽内，且所述永磁体外部套有护套，所述护套表面开有与所述转子铁芯径向通风孔位置相对应且大小相等的圆孔。

优选的，所述系统还包括冷风离心式风扇，所述离心式风扇正对于所述转子铁芯轴向通风孔处。

优选的，所述护套为非导磁材料，且围绕所述护套端部设置有卷边，所述卷边与所述护套成90度夹角。

优选的，所述转子铁芯为铜铸结构，所述转子铁芯轴向通风孔均匀分布于所述转子铁芯上，所述转子铁芯径向通风孔位于所述永磁体之间。

优选的，所述定子铁芯与所述护套之间留有气隙。

优选的，所述定子铁芯径向通风道与所述转子铁芯径向通风孔在竖直方向上错开一定距离。

优选的，所述转子铁芯在其表面开设的所述凹形槽与所述永磁体的宽度相同，且所述凹型槽深度小于所述永磁体的厚度。

优选的，所述转轴上部中间部位呈锥形斜坡。

相对于现有技术，本发明提供的技术方案的有益效果是：

1、本发明在电机内部设置了相互连通的转子铁芯径向通风孔和转子铁芯轴向通风孔，还设置了定子铁芯径向通风道，使得风可以经过转子铁芯轴向通风孔、转子铁芯径向通风孔和定子铁芯径向通风道，在电机内部流动，从而更加快速有效地对电机内部的各发热元件进行降温。