[发明专利]一种永磁定子及其制造方法

权利要求书

1.一种永磁定子，包括具有两端开口的管状机壳b(100)，其特征在于：所述机壳b(100)的内壁以相同间隔并沿机壳b(100)的轴向焊接有四个铁条(300)，相邻两个铁条(300)之间按顺时针方向依次设置有磁瓦夹(400)和磁瓦(200)，所述磁瓦夹(400)的两个侧面分别与铁条(300)和磁瓦(200)紧密接触，所述磁瓦(200)远离磁瓦夹(400)的侧面与铁条(300)紧密接触，所述机壳b(100)两端的外壁设有安装止口(101)，所述机壳b(100)两端的端面分别开设有安装定位缺口a(102)和安装定位缺口b(103)。

2.一种根据权利要求1所述的一种永磁定子的制造方法，其特征在于，包括如下制造步骤：

S1、机壳下料：利用锯床或割管机截取管件原料，得到未加工机壳；

S2、车安装止口(101)：通过数控车床在未加工机壳外壁的两端开设安装止口(101)，得到初加工机壳；

S3、冲安装定位点：通过冲床在初加工机壳的两端分别开设安装定位缺口a(102)和安装定位缺口b(103)，得到机壳b(100)；

S4、焊接铁条(300)：通过点焊机及专用焊接工装将四个铁条(300)以相同间隔焊接并沿机壳b(100)的轴向焊接在机壳b(100)的内壁上；

S5、壳体表面抛光：利用抛光机对焊接好的机壳b(100)和铁条(300)的表面进行表面抛光处理；

S6、磷化防锈：将抛光后的机壳b(100)和铁条(300)浸于磷化处理液中进行磷化处理；

S7、机壳b(100)表面喷塑并固化：通过喷塑机的喷枪对磷化处理后的机壳b(100)外壁除安装止口(101)的部位进行喷塑，然后将其置入烘干箱中进行固化处理；

S8、装配磁瓦(200)和磁瓦夹(400)：通过气压机将每组磁瓦(200)和磁瓦夹(400)安装在相邻两个铁条(300)之间，得到永磁定子。

3.根据权利要求2所述的一种永磁定子的制造方法，其特征在于：所述步骤S6磷化防锈过程中磷化处理液为磷酸钙、过磷酸钠和水的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种永磁定子的制造方法，其特征在于：所述磷化处理液中，磷酸钙的浓度为110-130g/L，过磷酸钠的浓度为140-160g/L，且磷化处理液的PH值为2-4。

5.根据权利要求4所述的一种永磁定子的制造方法，其特征在于：所述步骤S6磷化防锈过程中磷化处理也的温度为15-40℃，处理时间为2-20分钟。

6.根据权利要求2所述的一种永磁定子的制造方法，其特征在于：所述步骤S7喷塑的塑料粉末为环氧树脂粉末或纯聚酯粉末。

7.根据权利要求2所述的一种永磁定子的制造方法，其特征在于：所述步骤S7固化处理中，烘干箱的温度设置为300℃，烘干时间为20-30分钟。