[发明专利]一种差速分离不同粒径纳米铝粉的方法

说明书

本发明提供一种差速分离不同粒径纳米铝粉的方法，包括以下步骤：配置分散剂1及分散剂2；将需要分离的铝粉与分散剂1充分混合，得到混合液，将混合液以不同转速离心，得到多组初级产物，将得到的多组初步产物分别与分散剂2充分混合，然后进行二次分离，得到多组次级产物，次级产物烘干处理，得到多组不同粒径的纳米铝粉。本发明具有简便经济、分离效果好、分离后粒径的分布范围更窄、分离过程铝粉损耗少，环保等优点。

技术领域

本发明涉及一种不同纳米粒径铝粉的分离方法，尤其是一种采用差速分离不同粒径纳米铝粉的分离方法。

背景技术

由于铝工业的高速发展，铝制品在我们国民的生活中得到了大量使用，但问题也就由此诞生了，铝废料量的激增成为严重影响环保的问题，破坏生态环境，影响国民生存。很长时间以来，铝土矿能源和资源一直是阻挡中国铝工业发展的两个最大的绊脚石。铝土矿、电解铝、氧化铝等对能源、资源的依赖程度特别高。所以，建设以再生铝为核心的循环经济系统，实现铝资源的循环使用，不仅可以减少对矿产能源和资源的依赖性，减少对生态环境的负面影响，而且对中国铝工业摆脱能源，资源的约束，实现可持续发展极其重要。

铝粉广泛应用于农业、催化剂、固体火箭推进剂、火药、金属闪光涂料、光伏太阳能电池浆料等领域，在航天、国防、冶金、涂料、建筑等行业都发挥了重要作用。不同粒径范围的铝粉有着不同的作用领域，分离不同粒径范围的铝粉是铝粉在不同的领域得以应用的基础和前提。

工业上常用的粒度分离方法可以分为筛分和分级两类，筛分是利用筛子在不同的筛面上进行分离，分级是利用颗粒在流体介质中沉降速度的差异，将物料进行分离，常见的分级设备有水利旋流器，水利分级机，机械分级机等。这些方法虽分离效果很不错，但是分离设备又昂贵又笨重，分离的步骤也异常的繁琐。

现有的离心分离法解决了部分问题，其具有操作简单，无需过滤，分离过程铝粉损失少，环保节约，中间辅料可重复循环使用等优点，但分离效果与工业上常用的粒度分离方法仍然具有一定的差距，其分离后铝粉纯度仍然有待提高。

因此，急需对离心分离铝粉的方法进一步改进，以提高分离效果，得到更窄粒径分布效果、纯度更高的铝粉。

发明内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出了一种差速分离不同粒径纳米铝粉的方法，该方法首先需要配置分散剂，将需要分离的铝粉与分散剂1充分混合，经过不断提高离心力获取不同初步产物，再将初步产物与分散剂2充分混合，以高速离心的方式提纯，得到次级产物，再经过加热处理，得到粒径分布更窄、纯度更高的铝粉。

具体来说，本发明的目的在于提供一种差速分离不同粒径纳米铝粉的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：配置分散剂1；

步骤2：将需要分离的铝粉与分散剂1混合，得到混合液，将混合液以不同转速离心，得到多组初级产物；

步骤3：将得到的多组初步产物分别与分散剂2混合后进行二次分离，得到多组次级产物；

步骤4：次级产物烘干处理，得到多组纳米铝粉。

步骤1中，分散剂1为一种低粘度分散剂与一种高粘度分散剂按一定比例混合而成。

步骤2中，所述不同转速离心，分多组进行；

第一组离心：将所述混合液在初始转速下离心，一定时间后，得到第一组沉淀物及液体，所述沉淀物即为初级产物，

第二组离心：增加转速，将第一组中得到的液体离心，一定时间后，得到第二组初级产物及液体，

重复上述过程，每次增加转速，直至达到最高转速，得到多组初级产物，